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泡沫制品厂建设项目

审批

云南-普洱市-镇沅彝族哈尼族拉祜族自治县

发布时间： 2026年11月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0825MAEUBU431N	杨基发
杨志文	省市**县
****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

泡沫制品厂建设项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2924-C2924-泡沫塑料制造
	省市县 **园区
经度:101.133180 纬度: 23.948260	镇沅彝族哈****生态环境局
	2021-12-08
镇环准〔2021〕8号	****0825MAEUBU431N001W
2026-09-15	3800
116.55	****
****0825MAEUBU431N	******公司
****0111MA6QH5EL9J	亚明**公司
915********10674X2	2026-05-09
2026-09-20	2026-09-27
2026-10-14	2026-11-11
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总占地面积8500m2，总建设面积4839m2。**结构厂房、仓库面积、锅炉房、办公及后勤服务用房、消防水池、**停车场和绿化；建设供水供电及其它配套设施；购置泡沫制品生产设备及配套设备等。年产泡沫箱600万只，泡沫板2万m3，育苗盘100万只。	项目总占地面积8500m2，总建设面积6145m2。**结构厂房、仓库、锅炉房、办公及后勤服务用房、消防水池、**停车场和绿化；建设供水供电及其它配套设施；购置泡沫制品生产设备及配套设备等；项目年产泡沫箱600万个、育苗盘100万个。
根据实际市场需求，未建设泡沫板生产线，后续也永久不再建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生产过程中使用一台10t/h的生物质锅炉，整个生产工艺流程中热源为蒸汽，生产过程中蒸汽冷凝水、冷却水均循环使用，不外排。①原料准备：按生产计划采购合格的袋装生产原料可发性聚苯乙烯，人工倒装在原料料仓内待用。原料属于清洁珠粒，原料准备过程中不会产生粉尘。生物质燃料属于袋装，堆放过程中不会产生粉尘。此过程会产生噪声和固废。②预发泡：将原料可发性聚苯乙烯抽入发泡机进行预发泡，蒸汽与物料直接接触，温度为85~90℃，发泡剂内压力为0.03~0.04Mpa。当加热至90℃，EPS 粒子受热软化，粒子中部分发泡剂（戊烷）开始挥发逸散，直至加热至100°C，EPS粒子会缓慢膨胀为所需倍数。此过程会产生非甲烷总烃废气。③熟化、成型：将预发泡的泡粒进行常温熟化，达到熟化条件的粒子抽入全自动成型机内放入具有特定型腔的模具中。将充满粒料的模腔密闭并通入蒸汽直接加热，温度为95~100℃，泡粒受热软化，泡粒表面融结在一起，同时因泡粒内残留的发泡剂的小部分蒸发以及泡粒内的空气膨胀，产生内压力，会使泡粒紧密贴附在模具上，融结为型腔形状的泡沫体。此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力。从模具中取出制品之前，须使气体渗出泡孔和降低温度使制品形状稳定。企业采用向模具内壁喷水冷却的方法，降低内压，再用气冲顶出，即成型的泡沫脱落。该过程蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件必须稳定。④冷却脱模：通过冷却水使其定型，定型后利用压缩空气冲击力使产品更好的脱模。⑤人工抽检、入库待售：按照（QB/T1649-1992）《聚苯乙烯泡沫塑料包装材料》标准对产品进行抽检，合格产品入库待售。此过程产生的主要固废为边角废料和不合格产品，集中收集后外售。	项目生产过程中使用一台10t/h的生物质锅炉，整个生产工艺流程中热源为蒸汽，生产过程中蒸汽冷凝水、冷却水均循环使用，不外排。①原料准备：按生产计划采购合格的袋装生产原料可发性聚苯乙烯，人工倒装在原料料仓内待用。原料属于清洁珠粒，原料准备过程中不会产生粉尘。生物质燃料属于袋装，堆放过程中不会产生粉尘。此过程会产生噪声和固废。②预发泡：将原料可发性聚苯乙烯抽入发泡机进行预发泡，蒸汽与物料直接接触，温度为85~90℃，发泡剂内压力为0.03~0.04Mpa。当加热至90℃，EPS 粒子受热软化，粒子中部分发泡剂（戊烷）开始挥发逸散，直至加热至100°C，EPS粒子会缓慢膨胀为所需倍数。此过程会产生非甲烷总烃废气。③熟化、成型：将预发泡的泡粒进行常温熟化，达到熟化条件的粒子抽入全自动成型机内放入具有特定型腔的模具中。将充满粒料的模腔密闭并通入蒸汽直接加热，温度为95~100℃，泡粒受热软化，泡粒表面融结在一起，同时因泡粒内残留的发泡剂的小部分蒸发以及泡粒内的空气膨胀，产生内压力，会使泡粒紧密贴附在模具上，融结为型腔形状的泡沫体。此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力。从模具中取出制品之前，须使气体渗出泡孔和降低温度使制品形状稳定。企业采用向模具内壁喷水冷却的方法，降低内压，再用气冲顶出，即成型的泡沫脱落。该过程蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件必须稳定。④冷却脱模：通过冷却水使其定型，定型后利用压缩空气冲击力使产品更好的脱模。⑤人工抽检、入库待售：按照（QB/T1649-1992）《聚苯乙烯泡沫塑料包装材料》标准对产品进行抽检，合格产品入库待售。此过程产生的主要固废为边角废料和不合格产品，集中收集后外售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

有机废气：厂房内生产车间预发泡机、成型机等设备上方安装集气罩（集气效率以75%计），经集气罩收集后采用1套UV光催化氧化+二级活性炭吸附装置（处理效率取80%）处理后通过1根15m高排气筒排放。锅炉废气：锅炉烟气经一套旋风+水膜除尘器（除尘效率取95%）处理后通过1根40m高排气筒排放，设置规范化的采样口、采样平台及标识标牌。废水：本项目排水系统采用雨污分流制。项目区初期雨水进入初期雨水收集池，沉淀后外排至厂区周边雨水沟；生产废水为蒸汽冷凝水和直接冷却水，生产废水不外排，全部综合处理回用；生活污水最终经一体化污水处理设施处理后达标外排。固体废物：项目运营期产生的固体废物严格落实报告表中提出的措施，加强综合利用，妥善处置。生活垃圾集中收集后清运至定期运至垃圾集中收集点处置，废UV 灯管、废活性炭、废机油、废机油桶、树脂清洗废液等危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，并严格按照危险废物管理规定处理。	锅炉废气采用“陶瓷多管除尘+水膜除尘” 处理后通过40米的排气筒（DA001）排放；项目运营期有机性废气采取在发泡机、成型机下料口上方安装集气罩对产生的有机性废气进行收集，收集后通过1套“UV光氧催化+二级活性炭吸附”处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放；车间内无组织废气，通过加强车间通风换气及自然沉降后，对环境影响较小。项目实行“雨污分流”，项目设置生物质锅炉对EPS泡沫发泡、成型工序时提供热源，携带废热的冷却水通过冷凝形成冷凝水后回收至冷却水池（1个，容积300m3）内，冷凝水是较为干净的水，收集后循环使用，不外排。项目设置1套水膜除尘设施对锅炉废气进行处理，脱硫除尘废水通过循环沉淀池（1个，容积133m3）进行处理，沉淀处理后循环使用，不外排。项目场地均进行硬化处理，但在降雨的情况下，地面受到雨水的冲刷，从而致使项目区内的初期雨水中含有大量的悬浮物，一定程度的影响了外界水环境。厂区初期雨水经初期雨水收集池（1个，60m3）收集，收集的初期雨水用于项目区洒水降尘。食堂污水经油水分离器（1个，容积0.5m3）预处理后与其他生活污水一同排入化粪池（1个，容积40m3）处理，委托当地环卫部定期清运处置，不外排。本项目运营期产生的边角废料及不合格产品分类收集后暂存至一般固废暂存间，**回收站；产生的废回收站；锅炉灰渣、除尘固废、污水处理设施污泥委托周边村民定期清运用作农肥；生活垃圾集后统一送至生活垃圾收集点，由环卫部门统一清运处置。项目危险废物统一收集、分类暂存至危险废物暂存间内，委托**定期清运处置。
实际生产过程中食堂污水经油水分离器预处理后与其他生活污水一同排入化粪池，委托当地环卫部定期清运处置，不外排。项目实际生产时间为每年11月至次年2月，且实际生产人员较少，因此未建设一体化污水处理设施

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。项目建成后按规定组织竣工验收合格并将验收材料报我局备案后方可正式投入生产。工程实施中如发生重大变更，以及环境保护措施与批复方案发生变化须按有关规定重新报我局审批环评文件。	严格执行“三同时”制度，项目环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目正式运行前按要求开展竣工环境保护验收，验收合格后方可投入正式运行。对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环函〔2020〕668号）进行分析，本项目不涉及重大变动，不需要重新报批建设项目环境影响评价文件
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
3677.49	3677.49	3677.49	/
1.728	1.728	1.728	/
3.362	3.362	3.362	/
0.124	0.124	0.124	/
0.022	0.022	0.022	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	冷却循环水池	/	300m3	/
2	初期雨水收集池	/	60m3	/
3	油水分离器	/	0.5m3	/
4	化粪池	/	40m3	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	UV光氧催化+二级活性炭吸附	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）	生产车间1台预发泡机、13台成型机等设备上方各安装1个集气罩，共计14个（集气效率75%），有机废气经集气罩收集后采用1套“UV光氧催化+二级活性炭吸附”装置（处理效率80%）处理后通过1根15m高排气筒排放	根据验收监测结果可知非甲烷总烃达标排放
2	陶瓷多管除尘+水膜除尘	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	锅炉废气经“陶瓷多管除尘+水膜除尘”处理后通过1根40m高排气筒（DA001）排放；水膜除尘废水经沉淀池处理后循环使用	根据监测结果可知锅炉废气均达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

厂房隔声、设备基础减振、距离衰减等降噪措施

根据监测结果可知厂界噪声达标排放

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

污水处理设施一般防渗（防渗要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s）；危废暂存间重点防渗（防渗要求：等效粘土防渗层厚度Mb≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7cm/s），防雨淋，防流失）

冷却水循环水池、初期雨水收集池等污水处理设施采用等效黏土防渗层 Mb>1.5m，K≤1.0 × 10-7cm/s；危废暂存间地面与裙脚采用采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜进行防渗，渗透系数K≤1×10-7cm/s。除了重点、一般防渗区以外的区域采用C30混凝土进行一般硬化处理

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期产生的固体废物严格落实报告表中提出的措施，加强综合利用，妥善处置。生活垃圾集中收集后清运至定期运至垃圾集中收集点处置，废UV 灯管、废活性炭、废机油、废机油桶、树脂清洗废液等危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，并严格按照危险废物管理规定处理

本项目运营期产生的边角废料及不合格产品分类收集后暂存至一般固废暂存间，****回收站；产生的废****回收站；锅炉灰渣、除尘固废、污水处理设施污泥委托周边村民定期清运用作农肥；生活垃圾集后统一送至生活垃圾收集点，由环卫部门统一清运处置。项目危险废物统一收集、分类暂存至危险废物暂存间内，委托****定期清运处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程