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云南佩林检测研发实验室建设项目

审批

云南-昆明-五华区

发布时间： 2026年11月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0102MA6K4D8R5G	李婷
于大洪	省市**区
市沙坝营路539号（**区智能化汽车产业园1栋2层）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****实验室建设项目	****

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7452-检测服务
	省市区沙坝营路539号
经度:102.719450 纬度: 25.103970	****环境局
	2026-02-13
昆生环复〔2026〕2-5号	无
	500
15.3	****
****0102MA6K4D8R5G	****
****0102MA6K4D8R5G	中博源****公司
****0100MA6K43NJ8W	2026-06-20
2026-07-30	2026-10-30
2026-10-12	2026-11-09
	https://www.****.com/gs/userCenter

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

农残检测10000批次/年、矿石/土壤检测13600批次/年、香精香料（植物提取）800批次/年、开环葫芦脲M1 200批次/年、葫芦脲CB[6]200批次/年	农残检测10000批次/年、矿石/土壤检测13600批次/年、香精香料（植物提取）800批次/年、开环葫芦脲M1 200批次/年、葫芦脲CB[6]200批次/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）现场采样或送样：公司从客户厂区接收检测样品或由客户送样，此过程不产生污染物。（2）样品前处理/制样：样品前处理包括称量、样品破碎粉碎（矿石、土壤）、消解（加入无机试剂盐酸、硝酸等在高温室中进行消解）、有机萃取浓缩（加入丙酮、二氯甲烷、三氯甲烷等有机试剂在有机前处理室中的萃取装置中进行萃取）。前处理后的样品经样品制备配置成检测样待检。（3）上机检测：样品上机检测主要在仪器室内进行，有机实验在有机实验区仪器室进行，无机实验在无机实验区仪器室进行。检验项目经仪器室内仪器处理完成后，交由技术人员整理相关数据并把检测结果以报告的形式出具。（4）香精香料研发：香精香料研发为购入的植物咖啡、可可、茶叶、酸角等原料加入有机试剂后在萃取装置中进行萃取（提取），萃取（提取）得到的香精香料通过调香（混合、配比）工序后制得不同配比及成份的香精香料由评吸人员评定。（5）超分子材料研发：将超分子研发原料根据不同配比开展开环葫芦脲M1、葫芦脲CB[6]等超分子材料对香精香料固载性能研发，按设定的比例投入到配料混合罐中进行混合，混合后物料进入研发罐反应，反应后物料进入离心分离和压滤机进行分离，分离后的物料按需求进入蒸发仪进一步蒸发浓缩即可得到不同性能超分子研发品。	（1）现场采样或送样：公司从客户厂区接收检测样品或由客户送样，此过程不产生污染物。（2）样品前处理/制样：样品前处理包括称量、样品破碎粉碎（矿石、土壤）、消解（加入无机试剂盐酸、硝酸等在高温室中进行消解）、有机萃取浓缩（加入丙酮、二氯甲烷、三氯甲烷等有机试剂在有机前处理室中的萃取装置中进行萃取）。前处理后的样品经样品制备配置成检测样待检。（3）上机检测：样品上机检测主要在仪器室内进行，有机实验在有机实验区仪器室进行，无机实验在无机实验区仪器室进行。检验项目经仪器室内仪器处理完成后，交由技术人员整理相关数据并把检测结果以报告的形式出具。（4）香精香料研发：香精香料研发为购入的植物咖啡、可可、茶叶、酸角等原料加入有机试剂后在萃取装置中进行萃取（提取），萃取（提取）得到的香精香料通过调香（混合、配比）工序后制得不同配比及成份的香精香料由评吸人员评定。（5）超分子材料研发：将超分子研发原料根据不同配比开展开环葫芦脲M1、葫芦脲CB[6]等超分子材料对香精香料固载性能研发，按设定的比例投入到配料混合罐中进行混合，混合后物料进入研发罐反应，反应后物料进入离心分离和压滤机进行分离，分离后的物料按需求进入蒸发仪进一步蒸发浓缩即可得到不同性能超分子研发品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**实验室器皿第三道及之后清洗废水、纯水制备废水、实验器具润洗废水经单独排水管道实验室设置的中和沉淀池进行中和沉淀预处理后再汇入项目所处仓库区域污水收集管网后进入公共化粪池统一处理。生活、地面清洁（拖把清洗废水）直接汇入项目所处仓库区域污水收集管网后进入公共化粪池统一处理，经沉淀池及化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后外排至市政污水管网，最终汇入市第五水质净化厂处理。项目废气主要为检测过程中土壤/矿石预处理过程中产生的颗粒物。制样及检测过程中试剂使用产生的无机废气、有机废气。矿石土壤前处理制样粉碎机、颚式破碎机封闭，少量粉尘经封闭房间沉降后由门窗自然通风无组织排放。有机实验区设置通风橱、集气罩，研发、有机前处理及检测过程中产生的有机废气经通风橱、实验室专用万向集气罩负压收集后进入1套二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA001）排放。无机实验区设置通风橱、集气罩，无机前处理及检测过程中产生的无机废气经通风橱、实验室专用万向集气罩负压收集后进入碱喷淋塔处理后经15m高排气筒（DA002）排放。项目生产设备全部位于封闭房间内，主要产噪设备设置基础减震。项目检测废液及废化学试剂、沾染化学试剂物品、废活性炭、碱喷淋塔废液、喷淋塔沉渣、中和沉淀池污泥采用密闭收集桶分类收集、暂存危废间，委托有资质单位处置。危险废物的收集、暂存、运输、处置严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）有关规定。纯水制备废过滤膜由厂家更换回收；破碎玻璃、废弃包装物统一收集后与生活垃圾一同委托环卫部门清运处置。	**实验室器皿第三道及之后清洗废水、纯水制备废水、实验器具润洗废水经单独排水管道实验室设置的中和沉淀池进行中和沉淀预处理后再汇入项目所处仓库区域污水收集管网后进入公共化粪池统一处理。生活、地面清洁（拖把清洗废水）直接汇入项目所处仓库区域污水收集管网后进入公共化粪池统一处理，经沉淀池及化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后外排至市政污水管网，最终汇入市第五水质净化厂处理。项目废气主要为检测过程中土壤/矿石预处理过程中产生的颗粒物。制样及检测过程中试剂使用产生的无机废气、有机废气。矿石土壤前处理制样粉碎机、颚式破碎机封闭，少量粉尘经封闭房间沉降后由门窗自然通风无组织排放。有机实验区设置通风橱、集气罩，研发、有机前处理及检测过程中产生的有机废气经通风橱、实验室专用万向集气罩负压收集后进入1套二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒（DA001）排放。无机实验区设置通风橱、集气罩，无机前处理及检测过程中产生的无机废气经通风橱、实验室专用万向集气罩负压收集后进入碱喷淋塔处理后经15m高排气筒（DA002）排放。项目生产设备全部位于封闭房间内，主要产噪设备设置基础减震。项目检测废液及废化学试剂、沾染化学试剂物品、废活性炭、碱喷淋塔废液、喷淋塔沉渣、中和沉淀池污泥采用密闭收集桶分类收集、暂存危废间，委托银发**中心有限公司处置。危险废物的收集、暂存、运输、处置严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）有关规定。纯水制备废过滤膜由厂家更换回收；破碎玻璃、废弃包装物统一收集后与生活垃圾一同委托环卫部门清运处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类规范收集，确保不造成二次污染。建立健全工业固废产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度。	项目运营过程中严格落实了报告表及环评批复中提出的固体废物防治措施，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类规范收集，未造成二次污染。建立了工业固废产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）甲苯(吨/年) 甲醇(吨/年) 氯化氢(吨/年) 氟化物(吨/年) 硫酸雾(吨/年) 氨(吨/年)

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0.0077	0.008	0.008	/
0	0	0	/
0.0268	0.027	0.027	/
0.0004	0	0	/
0.0036	0.004	0.004	/
0.0191	0.019	0.019	/
0.0006	0.001	0.001	/
0.0003	0	0	/
0.0052	0.005	0.005	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水沉淀池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准

中和沉淀池（0.8m3）

连续两天每天四次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	有机废气防治措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准	通风橱、集气罩+二级活性炭吸附装置+15m排气筒	连续2天、一天3次
2	无机废气治理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值	通风橱、集气罩+碱喷淋塔+15m排气筒	连续2天、一天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值

基础减震、厂房隔声

连续2天、昼夜各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目区危废暂存间作为重点防渗区，其他区域进行地面硬化处理。危废间重点防渗参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定进行防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。

项目区危废暂存间作为重点防渗区，其他区域进行地面硬化处理。危废间采用6mm厚PP材质的防渗托盘进行防渗，防渗要求满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2023）的要求。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期实验检测废液、废化学试剂、沾染化学试剂物品、废活性炭、碱喷淋塔废液、喷淋塔沉渣、中和沉淀池污泥、矿石土壤处理集尘灰等危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位清运处置。危险废物严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）有关规定。纯水制备废过滤膜由厂家更换回收；破碎玻璃、废弃包装物统一收集后交由有资质的单位清运处置；生活垃圾委托环卫部门清运处置。

检测废液及废化学试剂、沾染化学试剂物品、废活性炭、碱喷淋塔废液、喷淋塔沉渣、中和沉淀池污泥采用密闭收集桶分类收集、暂存危废间，委托**银发****中心有限公司处置。危险废物的收集、暂存、运输、处置严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）有关规定。纯水制备废过滤膜由厂家更换回收；破碎玻璃、废弃包装物统一收集后与生活垃圾一同委托环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好环境风险应急管理工作。严格执行《报告表》中风险影响评价的各项防范措施，制定突发环境事****生态环境局**分局备案。开展必要的应急培训、宣传和演练。

企业****实验室内的环境风险应急管理工作，已编制突发环境事****生态环境局**分局备案（备案号：530102-2026-025-L）。并按突发环境事件应急预案要求落实相关环境风险防范措施及管理措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程