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年产8000吨PVC/PET塑料制品生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2622MAEWDBEM1K | 建设单位法人：周益申 |
| 周益申 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **省********村委会****园区7期7-8号厂房 |
建设项目基本信息
| 年产8000吨PVC/PET塑料制品生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省****县 ****园区布标片区7期7、8号标准化厂房 |
| 经度:104.339708 纬度: 23.663174 | ****机关：文****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-04-24 |
| 文环环评〔2026〕47号 | 本工程排污许可证编号：****2622MAEWDBEM1K001Z |
| 项目实际总投资(万元)： | 3000 |
| 82.1 | 运营单位名称：**** |
| ****2622MAEWDBEM1K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****2622MAEWDBEM1K | 验收监测单位：**元烁****公司 |
| ****2301MADM702P6R | 竣工时间：2026-08-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-22 | 验收报告公开结束时间：2026-10-27 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设4条PVC塑料片材生产线，2条PET塑料盒生产线，项目占地面积7240m2， | 实际建设情况：建设4条PVC塑料片材生产线，2条PET塑料盒生产线，项目占地面积7240m2， |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| PVC塑料片材的主要原辅料为PVC塑料粉、钙粉、稳定剂、PE蜡、硬脂酸、钛白粉、加工助剂上料、搅拌，挤出、定型，冷却，切割，检验，边料粉碎，成品入库。PET塑料盒的主要原辅料为PET树脂颗粒、色母。将原辅料按照配比，，经人工拆包投入上料机，挤出，吸塑成型，裁剪，检验、破碎，成品入库。 | 实际建设情况：PVC塑料片材的主要原辅料为PVC塑料粉、钙粉、稳定剂、PE蜡、硬脂酸、钛白粉、加工助剂上料、搅拌，挤出、定型，冷却，切割，检验，边料粉碎，成品入库。PET塑料盒的主要原辅料为PET树脂颗粒、色母。将原辅料按照配比，，经人工拆包投入上料机，挤出，吸塑成型，裁剪，检验、破碎，成品入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 设置2套，于PVC塑料片材生产线上料及破碎工序设置集气罩收集后，经车间设置的1套布袋除尘器装置处理达标后通过1根25m高的排气筒（DA002）排放；于PET塑料盒生产线破碎工序设置集气罩收集后，经车间设置的1套布袋除尘器装置处理达标后通过1根25m高的排气筒（DA004）排放。设置2套，于PVC塑料片材生产线挤出工序设置集气罩收集后，通过车间设置的1套低温等离子+三级活性炭吸附装置处理达标后通过1根25m高的排气筒（DA001）排放；于PET塑料盒生产线挤出、吸塑工序设置集气罩收集后，通过车间设置的1套低温等离子+三级活性炭吸附装置处理达标后通过1根25m高的排气筒（DA003）排放。 | 实际建设情况：设置2套，于PVC塑料片材生产线上料及破碎工序设置集气罩收集后，经车间设置的1套布袋除尘器装置处理达标后通过1根25m高的排气筒（DA002）排放，于PET塑料盒生产线破碎工序设置集气罩收集后，经车间设置的1套布袋除尘器装置处理达标后通过1根25m高的排气筒（DA003）排放。设置2套，于PVC塑料片材生产线挤出工序设置集气罩收集后，通过车间设置的1套低温等离子+三级活性炭吸附装置处理达标后通过1根25m高的排气筒（DA001）排放；于PET塑料盒生产线挤出、吸塑工序设置集气罩收集后，通过车间设置的1套低温等离子+三级活性炭吸附装置处理达标后通过1根25m高的排气筒（DA003）排放。 |
| 项目PET颗粒物废气由原先DA004排气筒排放，变为DA003排气筒排放，原DA004排气筒配套的2个集气罩、以及1个布袋除尘器依然使用，处理后废气由排气支管接入DA003排气筒排放。减少了一根排气筒，原DA004排气筒配套的2个集气罩、以及1个布袋除尘器依然使用，处理后废气由排气支管接入DA003排气筒排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.025 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.069 | 0 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 15600 | 0 | 0 | 0 | 15600 | 15600 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.164 | 0 | 0 | 0 | 0.164 | 0.164 | / |
| 0 | 1.71 | 0 | 0 | 0 | 1.71 | 1.71 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 冷却系统 | / | 2套冷却系统（每套配置1个冷却水箱/桶） | 无 | |
| 2 | 食堂隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，其中氨氮和总磷达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准 | 容积不小于0.5m3，位于项目区食堂内，园区化粪池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 除尘装置及排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值 | 于PVC塑料片材生产线上料及破碎工序设置集气罩收集后，经车间设置的1套布袋除尘器装置处理达标后通过1根25m高的排气筒（DA002）排放 | DA002排气筒：颗粒物。连续采样2天，每天3次。 | |
| 2 | 集气罩+低温等离子+三级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值 | 设置2套，于PVC塑料片材生产线挤出工序设置集气罩收集后，通过车间设置的1套低温等离子+三级活性炭吸附装置处理达标后通过1根25m高的排气筒（DA001）排放； | DA001排气筒：非甲烷总烃、氯乙烯、氯化氢、臭气浓度。连续采样2天，每天3次。 | |
| 3 | 集气罩+布袋除尘器、集气罩+低温等离子+三级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4标准限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）中的二级标准 | 于PET塑料盒生产线破碎工序设置集气罩收集后，经车间设置的1套布袋除尘器装置处理达标后通过1根25m高的排气筒（DA003）排放。于PET塑料盒生产线挤出、吸塑工序设置集气罩收集后，通过车间设置的1套低温等离子+三级活性炭吸附装置处理达标后通过1根25m高的排气筒（DA003）排放。 | DA003排气筒：颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度。连续采样2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪音设备、基础减振，四周有设置围墙 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 选用低噪音设备、基础减振，四周有设置围墙 | （1）监测项目：等效连续A声级Leq。 （2）监测点布位（共4个监测点）：项目区东厂界、南厂界、西厂界、北各设1个监测点。 （3）监测时间及频次：监测2天，每天昼间及夜间两个时段。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①重点防渗区：危废暂存间需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，即：防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。另外，需做好防渗设施的维护和定期检测，保证防渗设施的正常运行，定期检测防渗系统的完整性和有效性，当发现防渗系统失效发生渗漏时应及时采取补救措施。 ②一般防渗：对一般固废暂存间进行一般防渗，按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗技术要求，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 ③简单防渗区：其他区域进行水泥硬化。 | 根据危废暂存间所带合格证，以及检验检测报告（详见附件3），购置的危废暂存间能满足重点防渗区的要求，一般固废暂存间能满足一般防渗的要求，其他区域均进行水泥硬化 |
表5 固废治理设施
| 1 | 设置1个，实用面积为20m2，位于PVC塑料片材生产车间一层东侧。用于分区暂存设备检修、维护产生的废矿物油以及产生的废活性炭，设置危险废物标识、台账、专用分类存放容器。定期委托有资质单位进行清运、处置。实用面积为50m2，位于PVC塑料片材生产车间一层东侧。用于暂存一般工业固废。用于分区暂存废包装袋、布袋除尘器收集粉尘、车间无组织沉降收集粉尘，集中收集后交由一般工业固体废物处置单位处置。项目于区内合理设置垃圾桶。 | 购置1个，实用面积为20m2，位于PVC塑料片材生产车间一层东侧。设置1个，实用面积为50m2，位于PVC塑料片材生产车间一层东侧。项目于区内设置若干垃圾桶 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****园区已经建成的。 | 验收阶段落实情况：****园区已经建成的。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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