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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2929MAD5DXR91T | 建设单位法人:李俊生 |
| 李俊生 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **省******村委会华新水泥厂旁 |
| 高纯石英砂加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省****县 ****村委会 |
| 经度:99.098000 纬度: 25.615490 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-27 |
| 大环评审〔2025〕10-4号 | 本工程排污许可证编号:****2929MAD5DXR91T001U |
| 2025-11-19 | 项目实际总投资(万元):90 |
| 9.5 | 运营单位名称:**** |
| ****2929MAD5DXR91T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**贵安****公司 |
| ****2901MA6NQAK56X | 验收监测单位:**通际****公司 |
| ****2900MA6NMWGT5U | 竣工时间:2025-10-18 |
| 2026-03-11 | 调试结束时间:2026-06-11 |
| 2026-09-07 | 验收报告公开结束时间:2026-10-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/user.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 对原项目年产6万吨硅石生产线的浸泡工艺进行技改,**一条高纯石英砂加工生产线,生产规模为3万t/a。 | 实际建设情况:建设一条年产3万吨高纯石英砂加工生产线;对原有项目浸泡工艺进行技改,增加酸浸工艺。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原项目技改后工艺:粒径分选→浸泡(酸浸)→(碱水)清洗→)风干、晾干→成品硅石; 高纯石英砂加工工艺:破碎制砂→振动筛筛分→摇摆筛筛分→色选机选料→除铁磁选 | 实际建设情况:原项目技改后工艺:粒径分选→浸泡(酸浸)→(碱水)清洗→)风干、晾干→成品硅石; 高纯石英砂加工工艺:破碎制砂→振动筛筛分→摇摆筛筛分→色选机选料→除铁磁选 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:生活污水经收集处理后回用,清洗废水经沉淀池处理:后回用于项目生产,项目区废水严禁外排。2、废气:项目各环节产生的废气严格按环评要求进行处理,项目区定期进行洒水降尘,减少扬尘对周边环境的影响。3、噪声:对高噪声设备采取安装隔声罩、减振垫等降噪措施,减少对周边环境的影响。4、固废:生活垃圾进行统一收集后运至附近垃圾收集点,按要求处置。项目区固体废物必须进行100%处置,不得随意丢弃。 | 实际建设情况:1、废水:企业厨房水盆下方配置油水分离器1台,处理能力0.5m3/h,办公区及食堂东南侧设置2m3地埋式化粪池1座,厨房生活污水经油水分离器隔油处理后与其他生活污水一并排入化粪池。本次调查未发现生活污水外排迹象。 办公区及食堂西北侧设置有10m3一级沉砂池、25m3二级沉砂池各1座,东侧设置有两级循环沉淀池(单个容积为100m3,共200m3)1座;2号生产区安装3个30m3的腐浸泡罐,1个2m3的配草酸罐及1个30m3的储酸罐。 根据企业介绍,分选废水、清洗废水进入循环沉淀池沉淀后回用,酸浸废水回收至空置的浸泡罐和储酸罐中,循环使用,不外排。本次调查未发现生产废水外排迹象。 2、废气:破碎、筛分、磁选工序均位于同一半封闭车间内,配套一套脉冲袋式除尘器(TA001);破碎、筛分、磁选粉尘经除尘器处理后无组织排放。色选工序在半封闭车间内,设置一套布袋除尘器(TA002),色选粉尘经除尘器处理后无组织排放。采用防尘罩对物料输送扬尘进行控制,定期清扫运输路面,对运输道路进行洒水降尘。 3、噪声:选用低噪声设备并合理布局;设备基础加装减振措施;加强设备日常保养,依托厂房隔声等来控制噪声影响。 4、固废:企业生活区内各区域均设置有生活垃圾桶,进厂道路旁放置有生活垃圾收集箱1只。根据企业介绍,生活垃圾由漕涧镇环卫部门定期清运处置。本次调查未发现企业生活垃圾随意丢弃、焚烧现象。项目运营过程中摇摆筛筛分工序产生的不合格品、色选工序不合格品、磁选工序不合格品和布袋除尘器收尘灰收集后外售处置。运营期生产废水经沉淀处理后循环回用,废水中主要污染物为SS,为保证沉淀池处理效果,对沉淀池泥渣进行定期清理,项目沉淀池泥渣在沉砂池暂存干化后收集外售。设备维修保养产生的旧机油、旧配件由****修理厂负责带走自行处理更换的旧机油、旧配件,不在厂内储存。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 循环沉淀池 | / | 设置有两级循环沉淀池(单个容积为100m3,共200m3)1座,分选废水、清洗废水进入循环沉淀池沉淀后回用。 | 未开展监测 | |
| 2 | 化粪池 | / | 办公区及食堂东南侧设置2m3地埋式化粪池1座,厨房生活污水经油水分离器隔油处理后与其他生活污水一并排入化粪池。 | 未开展监测 |
| 1 | 脉冲袋式除尘器(TA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的颗粒物无组织排放监控浓度限值 | 破碎、筛分、磁选工序均位于同一半封闭车间内,共设置一套脉冲袋式除尘器(TA001)处理破碎、筛分、磁选粉尘。 | 在项目区厂界上风向设1个参照点G1,下风向设3个监测点G2、G3、G4监测无组织排放废气 | |
| 2 | 布袋除尘器(TA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的颗粒物无组织排放监控浓度限值 | 色选工序在半封闭车间内,设置一套布袋除尘器(TA002),色选粉尘经除尘器处理后无组织排放。 | 在项目区厂界上风向设1个参照点G1,下风向设3个监测点G2、G3、G4来监测无组织排放废气 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 选用低噪声设备并合理布局;设备基础加装减振措施;加强设备日常保养,依托厂房隔声等来控制噪声影响。 | 项目区厂界东、南、西、北外1m处各设1个监测点 |
| 1 | 厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。其中厂区化粪池、循环沉淀池等已做相应的防渗硬化处理,原项目技改后新增配酸罐、储酸罐、防腐浸泡罐等区域需进行重点防渗处理。 | 厂区内化粪池和循环沉淀池、沉砂池等已做好相应的防渗硬化处理;原项目技改后新增的配酸罐、储酸罐、防腐浸泡罐等区域已采用等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s进行防渗,罐区四周设置围堰。除重点防渗区和一般防渗区以外的区域均进行地面硬化。 |
| 1 | 生活垃圾进行统一收集后运至附近垃圾收集点,按要求处置。项目区固体废物必须进行100%处置,不得随意丢弃。 | 企业生活区内各区域均设置有生活垃圾桶,进厂道路旁放置有生活垃圾收集箱1只。根据企业介绍,生活垃圾由漕涧镇环卫部门定期清运处置。本次调查未发现企业生活垃圾随意丢弃、焚烧现象。项目运营过程中摇摆筛筛分工序产生的不合格品、色选工序不合格品、磁选工序不合格品和布袋除尘器收尘灰收集后外售处置。运营期生产废水经沉淀处理后循环回用,废水中主要污染物为SS,为保证沉淀池处理效果,对沉淀池泥渣进行定期清理,项目沉淀池泥渣在沉砂池暂存干化后收集外售。设备维修保养产生的旧机油、旧配件由****修理厂负责带走自行处理更换的旧机油、旧配件,不在厂内储存。处置率100%。 |
| 1 | ①加强设备的保养和维护,特别要注意草酸储罐、配酸罐、浸泡罐的保养和维护,防止出现缝隙引起酸液的泄漏。 ②定期对各酸罐、管道进行检查,若发现有酸罐、管道、地面开裂等现象,立即停止生产,及时查明原因,并进行补缝和重修。制**全生产规范,通过加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育,提高职工的风险意识,严格要求员工遵守安全规章制度和操作流程。 ③化学品应单独运输,不得与其有禁忌的物质混合运输;运输过程中要确保盛装容器密封,确保容器不泄漏、不坠落、不损坏。 ④如发现有风险物质泄漏,应立即采取按照泄漏源控制、围堤截堵、泄漏物处置流程进行处置。 ⑤应编制突发环境事件应急预案,组建环境事件应急组织机构,****小组的职责,合理规定本项目突发环境事件的预防、预警机制,制定应急处置措施及处置方法。根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)的通知》(环发〔2015〕4 号)的规定要求向生态环境主管部门备案。 ⑥加强人员的教育培训,树立正确的安全生产意识,定期进行应急演练。 | ①企业已建立设备保养维护制度,定期对草酸储罐、配酸罐、浸泡罐开展巡检维护;对罐体焊缝、接口位置重点检查,及时处理罐体缝隙、破损隐患,从源头防范酸液泄漏风险。 ②企业落实酸罐、输送管道、储存区地面日常巡检制度;如发现罐体、管道、地面开裂破损,执行停机检查、维修整改流程。企业已制**全生产操作规程,定期组织员工开展安全、环保及环境风险事故安全教育培训,督促作业人员严格执行安全管理制度与岗位操作流程。 ③草酸、片碱等危险化学品委托具备相应资质单位运输,单独运输,严禁与禁忌物料混装混运;运输前检查包装容器密封性,保证容器完好,防止物料泄漏、坠落、破损。④一旦发生风险物质泄漏,第一时间切断泄漏源,利用围堰、收集沟围堤解堵,对泄漏物料进行收集处置,防止物料漫流扩散,避免污染外环境。 ⑤企业正在编制突发环境事件应急预案,并于2026年9月2日报送****生态环境局**分局备案。已成立应急组织机构,明确抢险、监测、疏散、后勤小组各职责;完善突发环境事件预防、预警机制,落实各类事故情景应急处置措施,后续将按照管理规定完成应急预案备案工作。 ⑥企业定期组织从业人员开展安全环保、风险防控教育培训;按预案要求定期组织突发环境事件应急演练,做好演练记录,根据演练情况完善应急处置能力。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |