云南交通职业技术学院盾构机实训中心建设项目

注意事项：为了保证采购项目能够高效、快捷、有序进行，请申请部门按要求认真编写。采购需求中的技术、服务等要求不得指向特定供应商、特定产品；不得将投标人的注册资本、资产总额、营业收入、从业人员、利润、纳税额等规模条件作为资格条件，不得以不合理的条件，对供应商实行差别待遇或者歧视待遇。采购申请部门对采购需求负主体责任，所编****学校相关规定进行调查、审核，以保证采购需求的合法性、合规性、合理性。

序号

采购内容

技术要求（服务内容）

数量

单位

需执行的国家相关标准、行业标准、地方标准或者其他标准、规范

1

土压平衡盾构机教学模型（包干价500.00万元）

1.盾构机本体：二手复合式土压平衡盾构机，开挖直径≥6米，总长（含后配套）＜60米，整机含以下1:1原厂系统且可正常运转：

（1）刀盘：复合式结构；

（2）盾体：带土压传感器；

（3）含润滑系统、主轴承油脂密封系统、主驱动齿轮箱润滑系统；

（4）螺旋输送机：包括土压传感器、检查口、渣土改良注入口；

（5）推进系统：推进油缸、行程传感器（内置）含铰接油缸；

（6）管片拼装机：中心回转式、机械抓取式，遥控；

（7）皮带输送机；

（8）人舱：1个；

（9）盾尾密封及油脂注入系统：盾尾注脂管，油脂泵；

（10）同步注浆系统：注浆泵、流量传感器、注浆压力传感器；泡沫系统、膨润土系统、渣土改良系统；

（11）液压系统、空气压缩系统、冷却水系统、二次通风系统、污水排放系统各1套；

（12）电力系统：提供不低于1280A的0.4KV电压输入接口；

（13）后配套台车：台车中间焊接钢板，方便开展教学（因场地受限可拆除部分台车）；

（14）消防系统、有毒有害气体监测报警系统、控制系统、数据采集系统、工业电视监视系统（摄像头分布于螺旋输送机落料口、皮带机落料口、拼装区域、砂浆罐）各1套。

提供基于以上系统的不少于14套教学实践项目指导书，包括任务描述、步骤、工单、评价表等内容

提供设备权属、使用年限、运行及维修记录、技术状况鉴定报告；改造后核心系统具备通电带压运转演示条件。

2.改造及拆运：整机维修、教学涂装、防水处理，电气与液压系统检修恢复；拆解退场装车及现场清理；大件运输及超限运输许可办理；吊机就位；运输与吊装专项方案；安装调试。

3.标牌及安全防护：盾构教学知识点安装标识标牌安装，台车部分加装安全护栏，并配备至少一台可移动踏步车。

4.培训：（1）培训材料。盾构机运行数据需可采集及分析、建设盾构机故障点及修复方案、盾构机教学教材共建、配合标段二提供盾构机BIM模型建模（数字孪生模型）图纸和参数。（2）培训要求。司机操作培训、维保培训，不少于2期、每期不少于20人次，提供培训方案与考核。

1

项

设备制造厂技术文件、技术状况鉴定报告；危险性较大的分部分项工程安全管理有关规定；现行施工质量验收规范

2

教学模型安置（包干价327.75万元）

1.建筑结构：场地基础处理、防护棚等，参考施工图及工程量清单实施。主要工程内容：平整场地、挖单独土方、挖沟槽土方、回填方、级配碎石换填、余方弃置；C25混凝土挡土墙、截水沟、泄水孔塑料管；基础垫层、筏形基础、条形基础，筏板基础钢筋、条形基础钢筋及配套模板、钢筋连接；防护棚钢结构（实腹钢柱、钢梁、钢支撑、钢檩条、预埋铁件、钢屋面板、屋面天沟檐沟、屋面排水管；混凝土地面、台车平台面层收光；室外排水沟、金属栏杆、移植乔木（保活率>90%）。对全场开展BIM建模工作，编制施工方案并完成方案模拟，经采购人确认后组织实施。

2.反力架、托架、轨道、轨枕及消防安防设施：与盾构机外径匹配，满足始发反力与教学演示要求；含消防、安防设施配置。

3.负环管片3环：管片为定制件，采用轻质材料代替混凝土管片（如玻璃钢／工程塑料／轻质复合材料），外形尺寸与真管片一致，表面做混凝土质感涂装，单件重量满足人工搬运与教学展示要求；含标准块、邻接块、封顶块分块展示；展示管片2片：为实物混凝土管片。

4.环境改造：放置模拟驾驶舱的教室打通（拆除非承重隔墙）、墙改玻璃移门（钢化玻璃，厚度不小于12mm，含门套与五金），地面及墙面修复，电源改造等满足驾驶舱布置与教学通行要求。

5.配电工程：0.4kV低压直供配电接驳及机电安装（含电气、给排水、弱电监控摄像头），参考施工图及工程量清单实施。主要内容：0.4kV电力电缆（ZC-YJV22-0.6/1kV-4×300+1×150mm2）敷设、电缆终端头、0.4kV低压固定柜（GCS）及基础、砖检查井、开挖埋地电缆排管通道（2×2 CPVC167/8.5，包封处理）、接地极（镀锌角钢∠63×6×1500）、接地扁钢；建筑电气安装含成套配电箱、平板灯、单管灯、配管配线及桥架、输配电装置系统；弱电含配线架、光缆、学生巡课相机、全彩网络半球、16口POE交换机及视频系统调试；防雷接地含接地母线、引下线；给排水含PE给水管、PVC-U双壁波纹管、污水检查井、阀门井。

7.展示柜：盾构机展示柜，材质为高透玻璃+木材，尺寸为长不低于100cm，宽不低于50cm，高不低于90cm，数量不低于4个，要求：供货商需根据实际情况配置合理的展示柜样式和数量。

8.文化建设：投标人应结合盾构****中心场地，同步完成盾构文化与环境展示建设，营造工程文化与职业素养育人氛围，相关费用含在一标包干价内。主要内容包括：①盾构技术发展史与中国盾构技术成就展示（世界及我国盾构技术发展脉络、重大工程应用、自主化突破等），以图文看板、灯箱或电子屏形式呈现；②工匠精神与劳模精神展示（劳模风采、大国工匠、职业素养寄语等），融入课程思政元素；③安全文化墙（盾构施工安全操作规程、风险警示、应急处置要点）；④设备解说与科普标识（教学模型各系统名称、原理简介、二维码延伸科普链接）。文化环境建设所用材料应耐用、环保、防火，安装牢**全，****中心整体风格协调。

1

项

GB 50300-2013、GB 50202-2018、GB 50205-2020、GB 50303-2015等现行施工质量验收规范

序号

采购内容

技术要求（服务内容）

数量

单位

单价（万元）

金额（万元）

1

土压盾构机模拟仿真操作台

土压盾构机模拟仿真操作台

（一）模拟器硬件配置

1.强弱电控制系统：1 套

2.不小于15寸数据交互显示终端：4 台

3.不小于 50 寸考核系统显示终端：1 台

4.PLC 控制系统：1 套

5.PLC 及实物模型动力检修仓：1 个

6.土压盾构机仿真实训操作方舱：1 台

7.土压盾构机操作琴台：1 套

8.身份信息识别装置：1 台

9.高性能运算控制终端：1 台

（二）模拟器软件配置

1.土压盾构机实训考核模块：1 套

2.土压盾构机实训操作模块：1 个

3.土压盾构机逻辑系统基础库：1 台

（三）功能概述

1.土压平衡盾构仿真操作台的操作面板应与真实土压平衡盾构机操作面板功能及布局保持一致。

2.土压平衡盾构仿真操作要具备驱动 3D 模拟盾构动画、操作中的相关部件的启动/停止等逻辑控制附属功能。

3.土压平衡盾构仿真操作平台配置可编程逻辑控制器（PLC），并能够采集并输出相关数据信息，可与电气控制系统，PLC 系统、显示终端自由组合及拆装。

4.在平台调试交付后5年内，对地下与隧道施工行业出现的新技术、新工艺、新流程，必须对盾构仿真操作平台进行相应的素材及题库丰富升级服务。

（四）强弱电控制系统

1.强弱电控制系统配置电气元器件，包括但不限于电源、继电器、熔断器、断路器、蜂鸣器、接线端子等，其原理、操作方式、功能满足使用需求，各元件、配线接头须明确编号和各种设备标识。

2.操控种类：开关量输入集、模拟量输入集、开关量输出集。

3.开关量输入集数量：不少于 80 个。

4.开关量输出集数量：不少于 71 个。

5.模拟量输入集数量：10 个。

6.工作电压：220V/50HZ。

（五）数据交互显示终端

1.显示模式：液晶彩色显示器。

2.长宽比：16：9。

3.分辨率：不低于 1280*1024（全高清）。

4.屏幕尺寸：不低于15寸（4台）、50 寸（1 台），屏幕数量：不少于 5 个。

5.水平可视角度：不小于 178°。

（六） 控制系统

1.数据处理系统。

2.支持 ≥6 个模块， ≥4 路编码器，≥108 个输入，≥104 个输出，≥12 个模拟量输入。

3.控制系统采用分布式 I/O 控制，通过总线与主站进行通信传输，有单独通讯模块，可扩展模块。预留供二次开发点位。

4.故障检验功能，用于检测外部开关，旋钮等连接是否正常。

（七）土压盾构机仿真实训操作方舱

1.柜内辅材：接线，柜内线，导轨。

2.采用钢体制作，外表喷塑。

3.地面：铺设防滑地毯，配备人体工学减震座椅。

4.整机结构：融入模块化理念，单模块重量不大于60Kg。

5.通风系统：内设通风系统，风扇数量不少于2台；照明系统：内设灯控系统，照明模块不少于2套。

6.舱体外部配备盾构机仿真刀盘模型，可根据琴台操作实现模型的启停和转动，与真实土压盾构机构造相符合，尺寸不小于直径1.2m。

（八）身份信息识别装置

1.可识别身份证信息并与教师管理系统进行互通，支持 WIN8/10/11 系统。

2.接口：USB2.0，阅读距离：0~75mm，阅读时间：<1s，工作时间：>5000h，工作频率：13.56MHZ±7KHZ。

（九）软件技术参数

土压盾构机模拟操作台考培系统用于学生学习和考试过程中的讲解、操作、考核、导向界面展示、主监控及对应界面展示。

1.三维视景仿真

（1）土压盾构机三维模型

虚拟三维土压盾构机主体模型包含：刀盘系统、主驱动系统、推进系统、前盾 / 中盾 / 尾盾、管片转运拼装机、喂片机、管片吊机、管片运输小车、螺旋输送机、皮带出渣系统、后配套拖车、连接桥及附属设备、整机及管片三维仿真模型。 指标：模型依据真实设备采集制作，还原度高，尺寸误差小于 10MM，支持多角度无死角观察；模型具备高光、反射度、粗糙度、金属感、辉光散射材质特性，还原设备实际磨损工况；各主体模型具备多层子级附属模型，层级命名清晰明确。

（2）土压盾构机三维场景

包含软土地层掘进、富水砂卵石地层掘进、上软下硬地层掘进场景。 指标：场景实地采集制作，可渲染移动视角目视大于5′全部物体；无模型穿插、闪烁等显示缺陷。

（3）土压盾构机实时交互动作

设备全部动作采用实时交互模式，非预录动画播放。 指标：动作逻辑遵循真实机械传动原理，支持参数化交互；三维模型搭载质量、摩擦力、强度、材质物理参数，参与仿真运算。

2.操作部分

具备引导式教学操作、无引导自由操作两大模式。

授权通信：接收教师机下发的操作权限授权。

引导操作：支持引导式教学；与教师出题系统通信获取考题；对接PLC解析按键信号，完成操作引导与正误判断；U3D三维视角支持窗体自动切换。

EPB 专项操作：膨润土系统启停、盾壳膨润土系统启停、盾尾密封油脂启动；泡沫系统手动 /半自动/自动模式启停；皮带输送机启动；螺旋输送机后部上下舱门开关、螺机前舱门关闭、螺机前移伸入土仓、螺旋机启动旋转；刀盘启动旋转；盾构掘进启动；控制模式、掘进模式选择，设置启动扭矩，调节刀盘转向、转速；推进油缸模式选择，设置油缸行程、最大压力，监测调节油缸压力、行程；螺旋输送机启停，设置转向、转速、闸门开度；计算壁后注浆量，选择注浆孔，设置并调节注浆压力、注浆量；选型渣土改良剂，调节压缩空气与改良剂混合比例、注入量及压力；盾构扭转姿态调控；掘进完成后按流程停机。

自由操作：支持无引导自主操作；对接 PLC 完成按钮逻辑、前置条件校验。

通用功能：输出操作状态与结果；提交题目自动还原修改参数；记录操作错误并完成评分。

3.考核部分

支持模拟考核、正式考核业务。

授权通信：获取教师机模拟考试、正式考试授权。

正式考试功能：自适应考试界面；对接 PLC 完成按键解析逻辑判断；U3D 视角自动切换；考生刷卡身份核验，对接叫号、出题系统；联动抽题系统动态加载考题；完整记录考生操作错误；内置考试计时；支持考试顺延；违规触发停考，联动成绩与叫号系统；支持自动交卷。

通用功能：实现 U3D-PLC-触摸屏三方交互，记录答题操作；提交题目自动还原参数；支持多房间组网；输出考试状态与结果；成绩回传教师机。

4.导向界面

实现讲解、操作、考核三种业务模式的导向状态监控；完成导向系统分别与 PLC、触摸屏、教师管理系统的数据交互；实现导向界面可视化展示。

5.主监控及相关界面部分

覆盖主监控页、泡沫系统、注浆系统、电力参数、辅助系统、盾尾密封、启动条件、参数设置、报警状态、累积量、历史记录、导向界面、返回功能。根据讲解、操作、考核业务自动适配界面模式；实现主监控模块与 PLC、触摸屏、教师机交互；完成全套界面搭建。

1

台

50.00

50.00

2

泥水盾构机模拟仿真操作台

泥水盾构机模拟仿真操作台

（一）模拟器硬件配置

1.强弱电控制系统：1 套

2.不小于15寸数据交互显示终端：4 台

3.不小于 50 寸考核系统显示终端：1 台

4.PLC 控制系统：1 套

5.PLC 及实物模型动力检修仓：1 个

6.泥水盾构机仿真实训操作方舱：1 台

7.泥水盾构机操作琴台：1 套

8.身份信息识别装置：1 台

9.高性能运算控制终端：1 台

（二）模拟器软件配置

1.泥水盾构机实训考核模块：1 套

2.泥水盾构机实训操作模块：1 套

3.泥水盾构机逻辑系统基础库：1 套

（三）功能概述

1.泥水平衡盾构仿真操作台的操作面板应与真实泥水平衡盾构机操作面板功能及布局保持一致。

2.泥水平衡盾构仿真操作要具备驱动 3D 模拟盾构动画、操作中的相关部件的启动 / 停止等逻辑控制附属功能。

3.泥水平衡盾构仿真操作平台配置可编程逻辑控制器（PLC），并能够采集并输出相关数据信息，可与电气控制系统，PLC 系统、显示终端自由组合及拆装。

4.在平台调试交付后5年内，对地下与隧道施工行业出现的新技术、新工艺、新流程，必须对盾构仿真操作平台进行相应的素材及题库丰富升级服务。

（四）强弱电控制系统

1.强弱电控制系统配置电气元器件，包括但不限于电源、继电器、熔断器、断路器、蜂鸣器、接线端子等，其原理、操作方式、功能满足使用需求，各元件、配线接头须明确编号和各种设备标识。

2.操控种类：开关量输入集、模拟量输入集、开关量输出集。

3.开关量输入集数量：不少于 80 个。

4.开关量输出集数量：不少于 71 个。

5.模拟量输入集数量：10 个。

6.工作电压：220V/50HZ。

（五）数据交互显示终端

1.显示模式：液晶彩色显示器。

2.长宽比：16：9。

3.分辨率：不低于 1280*1024（全高清）。

4.屏幕尺寸：不低于15寸（4台）、50 寸（1 台），屏幕数量：不少于 5 个。

5.水平可视角度：不小于 178°。

（六）控制系统

1.数据处理系统。

2.支持 ≥6 个模块， ≥4 路编码器，≥108 个输入，≥104 个输出，≥12 个模拟量输入。

3.控制系统采用分布式 I/O 控制，通过总线与主站进行通信传输，有单独通讯模块，可扩展模块。预留供二次开发点位。

4.故障检验功能，用于检测外部开关，旋钮等连接是否正常。

（七）泥水盾构机仿真实训操作方舱

1.柜内辅材：接线，柜内线，导轨。

2.采用 不低于Q235-B 钢体制作，外表喷塑。

3.地面：铺设防滑地毯，配备人体工学减震座椅。

4.整机结构：融入模块化理念，单模块重量不大于 60Kg。

5.通风系统：内设通风系统，风扇数量不少于 2 台；照明系统：内设灯控系统，照明模块不少于 2 套。

6.舱体外部配备盾构机仿真刀盘模型，可根据琴台操作实现模型的启停和转动，与真实泥水盾构机构造相符合，尺寸不小于直径 1.2m。

（八）身份信息识别装置

1.可识别身份证信息并与教师管理系统进行互通，支持 WIN8/10/11 系统。

2.接口：USB2.0，阅读距离：0~75mm，阅读时间：<1s，工作时间：>5000h，工作频率：13.56MHZ±7KHZ。

（九）软件技术参数

泥水盾构机模拟操作台考培系统用于学生学习和考试过程中的讲解、操作、考核、导向界面展示、主监控及对应界面展示。

1.三维视景仿真

（1）泥水盾构机三维模型 虚拟三维泥水盾构机主体模型包含：刀盘系统、主驱动系统、推进系统、前盾 / 中盾 / 尾盾、管片转运拼装机、喂片机、管片吊机、管片运输小车、后配套拖车、连接桥及附属设备、整机及管片三维仿真模型。 指标：模型依据真实设备采集制作，还原度高，尺寸误差小于 10MM，支持多角度无死角观察；模型具备高光、反射度、粗糙度、金属感、辉光散射材质特性，还原设备实际磨损工况；各主体模型具备多层子级附属模型，层级命名清晰明确。

（2）泥水盾构机三维场景 包含上软下硬地层掘进、富水砂卵石地层掘进、富水强风化泥岩地层掘进场景。 指标：场景实地采集制作，可渲染移动视角目视大于 5′全部物体；无模型穿插、闪烁等显示缺陷。

（3）泥水盾构机实时交互动作 设备全部动作采用实时交互模式，非预录动画播放。 指标：动作逻辑遵循真实机械传动原理，支持参数化交互；三维模型搭载质量、摩擦力、强度、材质物理参数，参与仿真运算。

2.操作部分

具备引导式教学操作、无引导自由操作两大模式。

授权通信：接收教师机下发的操作权限授权。

引导操作：支持引导式教学；与教师出题系统通信获取考题；对接 PLC 解析按键信号，完成操作引导与正误判断；U3D 三维视角支持窗体自动切换。

SPB 专项操作：刀盘启停条件判别及刀盘旋转控制；P1.1 泵、P2.1 泵、破碎机、内循环水泵、空压机、润滑油脂泵、齿轮油泵、HBW 油脂泵、盾尾油脂泵、过滤循环泵、主驱动泵、推进泵、辅助泵、破碎机泵启停条件判断；破碎机多模式控制；盾尾油脂泵手动 / 自动模式启停；增压泵启停；二次通风启停；控制室解锁；泥水循环旁通、掘进出渣模式运行；铰接油缸伸缩；****泵站、手动、自动模式控制及超挖刀伸缩；掘进前期准备；掘进完成停机流程；管片拼装条件判断；同步注浆作业。

自由操作：支持无引导自主操作；对接 PLC 完成按钮逻辑、前置条件校验。

通用功能：输出操作状态与结果；提交题目自动还原修改参数；记录操作错误并完成评分。

3.考核部分

支持模拟考核、正式考核业务。

授权通信：获取教师机模拟考试、正式考试授权。

正式考试功能：自适应考试界面；对接 PLC 完成按键解析逻辑判断；U3D 视角自动切换；考生刷卡身份核验，对接叫号、出题系统；联动抽题系统动态加载考题；完整记录考生操作错误；内置考试计时；支持考试顺延；违规触发停考，联动成绩与叫号系统；支持自动交卷。

通用功能：实现 U3D-PLC-触摸屏三方交互，记录答题操作；提交题目自动还原参数；支持多房间组网；输出考试状态与结果；成绩回传教师机。

4.导向界面

实现讲解、操作、考核三种业务模式的导向状态监控；完成导向系统分别与 PLC、触摸屏、教师管理系统的数据交互；实现导向界面可视化展示。

5.主监控及相关界面部分

覆盖主监控页、泥水回路、启动条件、盾尾密封、辅助控制 1、辅助控制 2、参数设置、注浆控制、累积量、电力参数、报警状态、历史记录、返回功能。根据讲解、操作、考核业务自动适配界面模式；实现主监控模块与 PLC、触摸屏、教师机交互；完成全套界面搭建。

1

台

50.00

50.00

3

TBM掘进机模拟仿真操作台

TBM掘进机模拟仿真操作台

（一）模拟器硬件配置

1.强弱电控制系统：1 套

2.不小于15寸数据交互显示终端：4 台

3.不小于 50 寸考核系统显示终端：1 台

4.PLC 控制系统：1 套

5.PLC 及实物模型动力检修仓：1 个

6.TBM 掘进机仿真实训操作方舱：1 台

7.TBM 掘进机操作琴台：1 套

8.身份信息识别装置：1 台

9.高性能运算控制终端：1 台

（二）模拟器软件配置

1.TBM 掘进机实训考核模块：1 套

2.TBM 掘进机实训操作模块：1 套

3.TBM 掘进机逻辑系统基础库：1 套

（三）功能概述

1.TBM 掘进机仿真操作台的操作面板应与真实 TBM 掘进机机操作面板功能及布局保持一致。

2.TBM 掘进机仿真操作要具备驱动 3D 模拟动画、操作中的相关部件的启动 / 停止等逻辑控制附属功能。

3.TBM 掘进机仿真操作平台配置可编程逻辑控制器（PLC），并能够采集并输出相关数据信息，可与电气控制系统，PLC 系统、显示终端自由组合及拆装。

4.在平台调试交付后5年内，对地下与隧道施工行业出现的新技术、新工艺、新流程，必须对盾构仿真操作平台进行相应的素材及题库丰富升级服务。

（四）强弱电控制系统

1.强弱电控制系统配置电气元器件，包括但不限于电源、继电器、熔断器、断路器、蜂鸣器、接线端子等，其原理、操作方式、功能满足使用需求，各元件、配线接头须明确编号和各种设备标识。

2.操控种类：开关量输入集、模拟量输入集、开关量输出集。

3.开关量输入集数量：不少于 80 个。

4.开关量输出集数量：不少于 71 个。

5.模拟量输入集数量：10 个。

6.工作电压：220V/50HZ。

（五）数据交互显示终端

1.显示模式：液晶彩色显示器。

2.长宽比：16：9。

3.分辨率：不低于 1280*1024（全高清）。

4.屏幕尺寸：不低于15寸（4台）、50 寸（1 台），屏幕数量：不少于 5 个。

5.水平可视角度：不小于 178°。

（六）控制系统

1.数据处理系统。

2.支持 ≥6 个模块， ≥4 路编码器，≥108 个输入，≥104 个输出，≥12 个模拟量输入。

3.控制系统采用分布式 I/O 控制，通过总线与主站进行通信传输，有单独通讯模块，可扩展模块。预留供二次开发点位。

4.故障检验功能，用于检测外部开关，旋钮等连接是否正常。

（七）TBM 掘进机仿真实训操作方舱

1.柜内辅材：接线，柜内线，导轨。

2.采用 不低于Q235-B 钢体制作，外表喷塑。

3.地面：铺设防滑地毯，配备人体工学减震座椅。

4.整机结构：融入模块化理念，单模块重量不大于 60Kg。

5.通风系统：内设通风系统，风扇数量不少于 2 台；照明系统：内设灯控系统，照明模块不少于 2 套。

6.舱体外部配备盾构机仿真刀盘模型，可根据琴台操作实现模型的启停和转动，与真实 TBM 掘进机构造相符合，尺寸不小于直径 1.2m。

（八）身份信息识别装置

1.可识别身份证信息并与教师管理系统进行互通，支持 WIN8/10/11 系统。

2.接口：USB2.0，阅读距离：0~75mm，阅读时间：<1s，工作时间：>5000h，工作频率：13.56MHZ±7KHZ。

（九）软件技术参数

TBM 掘进机模拟操作台考培系统用于学生学习和考试过程中的讲解、操作、考核、导向界面展示、主监控及对应界面展示。

1.三维视景仿真

（1）TBM 掘进机三维模型 虚拟三维 TBM 掘进机主体模型包含：刀盘系统、主驱动系统、推进油缸、撑靴及后下支承、出渣皮带机、内外机架、顶护盾、锚杆钻机、后配套拖车、连接桥及附属设备、整机三维仿真模型。 指标：模型依据真实设备采集制作，还原度高，尺寸误差小于 10MM，支持多角度无死角观察；模型具备高光、反射度、粗糙度、金属感、辉光散射材质特性，还原设备实际磨损工况；各主体模型具备多层子级附属模型，层级命名清晰明确。

（2）TBM 掘进机三维场景 包含全断面硬岩地层掘进、中风化硬岩地层掘进、强风化软岩地层掘进场景。 指标：场景实地采集制作，可渲染移动视角目视大于 5′全部物体；无模型穿插、闪烁等显示缺陷。

（3）TBM 掘进机实时交互动作 设备全部动作采用实时交互模式，非预录动画播放。 指标：动作逻辑遵循真实机械传动原理，支持参数化交互；三维模型搭载质量、摩擦力、强度、材质物理参数，参与仿真运算。

2.操作部分

具备引导式教学操作、无引导自由操作两大模式。

授权通信：接收教师机下发的操作权限授权。

引导操作：支持引导式教学；与教师出题系统通信获取考题；对接 PLC 解析按键信号，完成操作引导与正误判断；U3D 三维视角支持窗体自动切换。

TBM 专项操作：开机前准备、开机、掘进、换步、调向、停机；刀盘启动条件判断、刀盘启停、正反转、转速调节、本地切换、刀盘喷水、刀盘复位；液压泵 1、液压泵 2、过滤循环、高压脱困泵、内循环水泵、空压机、润滑油脂泵、齿轮油泵、齿轮油脂冷却泵、增压水泵启停条件判断；除尘风机启停；二次通风启停；控制室解锁；推进油缸高低压伸缩回收、推进速度调节；撑靴高低压伸缩回收、撑靴转向、扭矩液压缸控制；后支撑、顶支撑、左右侧支撑、楔块液压缸伸缩回收；拖拉液压缸回收；拖车随动控制；主机及后配套皮带机本地 / 主控室切换、启停、转速调节。

自由操作：支持无引导自主操作；对接 PLC 完成按钮逻辑、前置条件校验。

通用功能：输出操作状态与结果；提交题目自动还原修改参数；记录操作错误并完成评分。

3.考核部分

支持模拟考核、正式考核业务。

授权通信：获取教师机模拟考试、正式考试授权。

正式考试功能：自适应考试界面；对接 PLC 完成按键解析逻辑判断；U3D 视角自动切换；考生刷卡身份核验，对接叫号、出题系统；联动抽题系统动态加载考题；完整记录考生操作错误；内置考试计时；支持考试顺延；违规触发停考，联动成绩与叫号系统；支持自动交卷。

通用功能：实现 U3D-PLC-触摸屏三方交互，记录答题操作；提交题目自动还原参数；支持多房间组网；输出考试状态与结果；成绩回传教师机。

4.导向界面

实现讲解、操作、考核三种业务模式的导向状态监控；完成导向系统分别与 PLC、触摸屏、教师管理系统的数据交互；实现导向界面可视化展示。

5.主监控及相关界面部分

覆盖主监控页、刀盘驱动界面、齿轮润滑界面、密封润滑界面、液压系统界面、水系统界面、电力参数界面、辅助界面、参数设置界面、报警系统界面、曲线图界面、历史记录界面。根据讲解、操作、考核业务自动适配界面模式；实现主监控模块与 PLC、触摸屏、教师机交互；完成全套界面搭建。

1

台

60.00

60.00

4

盾构机结构虚拟仿真教学**（含土压+泥水+TBM盾构3款）

模块一：土压、泥水、TBM三款机型，覆盖整机总览及13类系统分项展示，数量50节点，具体要求如下：

1.整机总览：盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：配套设备细部构造。

2.刀盘切削系统:盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：刀盘切削系统。

3.主驱动系统：盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：主驱动系统。

4.出渣系统：盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：螺旋机+皮带输送机排渣系统。

5.推进系统：盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：推进+铰接油缸系统。

6.盾体支护结构：盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：盾体支护系统。

7.拼装与支护：盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：管片拼装系统。

8.壁后注浆系统：盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：壁后注浆系统。

9.渣土改良系统：盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：渣土改良系统。

10.激光靶导向系统：盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：激光靶导向系统。

11.液压控制系统：盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：液压控制系统。

12.电气控制系统：盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：电气控制系统。

13.流体循环冷却系统：盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：流体循环冷却系统。

14.通风与辅助设施：盾构机整体结构与细部构造教学。仿真演示包括：通风系统；电瓶车组、**吊机、临时轨排等辅助设施。

模块二：根据标段一盾构机图纸和参数完成BIM模型建模（数字孪生模型）。

要求BIM参数建模或3D高斯扫描建模。

50

套

0.35

17.50

5

盾构施工场景虚拟仿真教学**（含土压+泥水+TBM盾构3款）

模块一：含土压、泥水、TBM三款机型，覆盖施工准备、吊运组装、始发、掘进、拼装、注浆、到达及特殊地层掘进，每套均含25个节点，具体要求如下：

1、土压平衡盾构—施工场地建设要求场地建设应有三通一平、临时建筑、工区布局、充电间、物料间、膨润土间、地表监控室、冷却塔、管片堆放场、渣土池、清洗池等仿真演示。设备条件与人员组成、工区共用临设分别在共用配套条目中列示。

2、土压平衡盾构—始发井工程施工：土压平衡盾构始发教学内容应有（1）竖井作业（地下连续墙、沉井、SMW桩）；（2）端头加固（搅拌桩、旋喷桩、井点降水、冻结作业）；（3）始发基座、反力架，负环管片安装；（4）两次洞门凿除及相关密封条件。

3、土压平衡盾构—管片施工应该有以下内容：（1）管片生产工艺流程；（2）管片质量检查、管片类型识别、管片运输与拼装工艺，管片排版设计；（3）管片拼装质量检查及常见问题处理等演示；（4）管片吊机及拼装机仿真操作教学。

4、泥水平衡盾构—施工场地建设应有以下内容：三通一平、临时建筑、工区布局、充电间、物料间、膨润土间、地表监控室、冷却塔、管片堆放场、清洗池及泥水管路走廊预留等仿真演示。****处理场地与设备在泥水平衡盾构专项中列示；设备条件与人员组成、工区共用临设分别在共用配套条目中列示。

5、泥水平衡盾构—****处理场地要求：地表泥浆处理设备布置、泥浆循环与分离场地、沉淀及外运相关设施。

6、泥水平衡盾构—始发井工程施工要求：（1）竖井作业（地下连续墙、沉井、SMW桩）；（2）端头加固（搅拌桩、旋喷桩、井点降水、冻结作业）；（3）始发基座、反力架，负环管片安装；（4）两次洞门凿除及相关密封条件。

7、泥水平衡盾构—管片施工要求：（1）管片生产工艺流程；（2）管片质量检查、管片类型识别、管片运输与拼装工艺，管片排版设计；（3）管片拼装质量检查及常见问题处理等演示；（4）管片吊机及拼装机仿真操作教学。

8、硬岩TBM—施工场地建设要求：三通一平、临时建筑、工区布局、充电间、物料间、配件堆场、出渣场地、清洗池、地表监控室、冷却塔及通风除尘相关临设等仿真演示。设备条件与人员组成、工区共用临设分别在共用配套条目中列示。

9、硬岩TBM—进场硬化与吊装条件要求：（1）掘进机的设备拆解与运输；（2）掘进机进场前场地硬化；（3）吊装设备选择（汽车吊机、履带吊机）；（4）掘进机吊装顺序与井下组装；（5）空载调试内容。

10、硬岩TBM—始发准备工作展示：始发条件确认、主机就位、初始掘进准备及空载／负载调试相关演示。不按地铁盾构始发井（地连墙、负环、反力架等）工艺编制。

11、施工设备与人员条件要求：土压平衡盾构、泥水平衡盾构、硬岩掘进机施工前期准备教学中设备与人员条件要求一致，本项不绑定机型、只列一次。设备条件准备：铲运车、挖掘机、装载机、吊车、渣土车等仿真演示；人员组成条件：项目队伍组成机构等演示。训练：场地规划、设备选用与布置、****施工队伍组建仿真训练。

12、工区总平与临设配套要求：工区总平布置、材料运输通道、起重作业半径预留，以及临电、临水、冷却循环、地表监控等临设条件，三种掘进设备工区均涉及，本项按共用配套单列，各机型差异化临建（如土压／泥水管片堆场与渣土池、****处理场、TBM出渣与配件堆场）见对应机型相关条目，不按机型重复。

13、管片堆放场与渣土外运条件：土压平衡盾构、泥水平衡盾构管片堆放场与渣土外运条件教学。（1）管片堆放场布置、支垫与周转；（2）渣土池（或出渣场地）、清洗池及外运道路组织；（3）与后续区间施工、交叉作业的协调要点。硬岩TBM出渣场地在硬岩TBM施工场地建设中列示；泥水****处理场地在对应专项中列示。

14、始发井端头加固与洞门条件要求：土压平衡盾构、泥水平衡盾构始发井端头加固与洞门条件教学。（1）端头加固（搅拌桩、旋喷桩、井点降水、冻结作业）；（2）洞门凿除、帘布／密封及洞门条件确认；（3）与竖井结构、反力架及负环安装的衔接要求。

15、地铁盾构隧道铺轨施工的要求：（1）轨料进场、卸车与存放；（2）轨排组装、运输与铺设；（3）轨道精调、锁定及附属设施安装；（4）铺轨质量检查与常见问题处理演示。训练：铺轨工序识别及关键质量控制点仿真训练。本项不按掘进机型重复列示。

16、地铁联络通道—地层加固要求：（1）加固方案比选与适用范围；（2）搅拌桩、旋喷桩等加固工艺仿真演示；（3）加固质量检查及与联络通道开挖衔接条件。冻结法工艺另列专项。本项不按掘进机型重复列示。

17、地铁联络通道—开挖与支护仿真训练要求：（1）开挖方式与步序；（2）临时支护与初期支护施作；（3）开挖过程监测及异常处置演示

18、地铁联络通道—衬砌及收尾仿真要求：（1）防水与排水构造；（2）二次衬砌浇筑与养护；（3）洞门衔接、收尾清理及质量验收要点演示

19、地铁车站基坑—围护结构施工要求：（1）围护结构选型（地下连续墙、钻孔灌注桩、SMW桩等）；（2）围护成槽／成桩施工仿真演示；（3）围护质量检查及与主体结构衔接条件。

20、地铁车站基坑—降水施工要求：（1）降水方案与井点布置；（2）降水运行、水位观测与排水组织；（3）降水对周边环境及基坑安全的影响控制要点。

21、地铁车站基坑—支撑施工要求：（1）内支撑／锚索（杆）体系布置；（2）支撑安装、预应力施加与换撑；（3）支撑轴力监测及异常处置演示。

22、地铁车站基坑—开挖及主体结构施工要求：（1）分层分块开挖与运土组织；（2）垫层、底板及主体结构施工仿真演示；（3）基坑监测与安全控制要点。本项不按掘进机型重复。

23、安全文明施工与现场管理要求：（1）安全文明施工组织、警示标识与场容场貌；（2）项目管理机构运行及现场管理制度演示。

24、盾构机施工工艺应包含以下要求，适用于土压平衡盾构机、泥水平衡盾构机和硬岩TBM盾构机三种类型。

25、盾构施工前期准备工作：场地规划、设备选用与布置、****施工队伍组建仿真训练

26、盾构吊运与组装教学：盾构吊运设备选用、盾构吊装按合理顺序进行吊运组装仿真训练

27、盾构始发作业：正确选择并安装始发附属设备（反力架、负环管片、洞门密封）仿真训练

28、盾构掘进作业：盾构整机启动泵机操作、刀盘启动与转向选择、推进油缸启动、皮带输送机与螺旋输送机启动、土压计算、土仓建压与调节仿真训练

29、盾构推进姿态控制：虚拟导向系统控制界面，模拟盾构掘进姿态空间位置。直线段推进过程中，以相对油缸行程差指标控制为主要内容，利用油缸编组方式进行姿态控制训练；曲线段推进过程中，以油缸行程差与盾尾间隙双指标为控制主要内容，利用油缸编组结合铰接油缸控制操作训练

30、管片拼装训练：以管片生产流程为载体进行训练，同时利用管片拼装机控制盒进行管片抓取、运输、拼装作业仿真训练

31、壁后注浆：进行同步注浆量及注浆压力计算，结合同步注浆系统进行注浆操作仿真训练

32、渣土改良/泥水分离：根据给定地层选择适当渣土改良剂，并利用渣土改良系统进行操作训练

33、盾构到达：钢套筒设备安装，水土加注，洞门封闭作业、套筒拆卸、盾体解体吊运等仿真训练

34、特殊地层盾构掘进训练：软土地层掘进控制、富水砂卵石地层掘进控制、上软下硬地层掘进控制、全断面硬岩掘进控制、富水中风化泥岩地层掘进控制、盾构始发磨桩段掘进控制、小曲线半径地段盾构掘进控制、盾构机过风险源控制、盾构机砂层卡盾处理措施、刀盘被卡处理措施、地表出现沉降的掘进控制、基岩凸起地层掘进控制、掘进时盾构姿态纠偏措施等不少于20种场景的操作控制仿真训练。投标时需提供图片。

模块二：盾构施工场地建设、盾构始发井工程施工、盾构管片施工、地铁盾构隧道铺轨施工、地铁联络通道施工、地铁车站基坑围护及支撑施工、轨道工程施工，每套均含25个节点，具体要求如下：

1、要求平台具备管理功能，班级管理可新增、修改、删除班级信息，支持批量导入，提供软件运行截图佐证。

2、要求学生管理可新增、修改、删除学生信息，支持批量导入。

3、要求教师管理可新增、修改教师信息，支持批量导入。

4、要求具备实训管理功能。****中心新增实训任务并查看实训日志，实训日志中显示实训任务中的操作记录。可新增、修改、删除实训任务，对无实训记录的实训任务可进行状态变更、修改、删除，对有实训记录的实训任务进行操作保护。可设置实训模块，对禁用的实训任务可进行修改、删除，对启用的实训任务进行操作保护。可设置实训班级，对禁用的实训任务可进行修改、删除，对启用的实训任务进行操作保护。实训日志中显示实训任务中的操作记录，包括姓名、模块名称、操作步骤、操作成绩、错误记录、更新时间、创建时间等，提供软件运行截图佐证。

5、要求在实训模式下，实训中心新增实训任务选择模块进行实训，实训完成后，可查看实训日志。

6、要求具备考试管理功能，教师可在考试管理系统添加考试任务及查看考试日志。

7、要求具备考试试卷组卷功能，可分为实操试卷和理论试卷。理论试题可以通过产品题库及考试题库进行试题新增并设置分值，实操试卷通过选择模块并设置分值。启用的试卷才能在考试管理中选择该试卷。未被引用的试卷可以进行禁用、修改、删除、查询的操作。已经引用的试卷进行删除保护。在考试管理中已被引用的试卷，可以查看关联考试。

8、要求考试类型分为理论考试和实操考试，通过新增考试及添加考试班级及试卷信息后进行考试。考试结束后保留考试历史记录。考试日志显示实操考试和理论考试的操作记录，实操考试显示用户姓名、模块名称、模块编码、模块步骤、操作进度、错误记录等。理论考试显示用户姓名、试题内容、试题答案、用户答案、最终得分等。

9、要求具备在线监考功能，针对理论考试和实操考试不同的考试类型，展示未考人数、正考人数、总人数等以不同维度进行信息展示。针对已添加考试的模块及试卷进行考试，考试完成后，系统计算成绩，考试结束后可以查看成绩及操作日志。

10、软件功能模块要求至少包含课程设计、工程管理、施工工艺、**库、考核评定五大功能，提供软件运行截图佐证。

11、课堂概述要求可以介绍学习内容概要，让学生对每个模块有明确的学习概念。课堂设计要求详细地介绍本模块学习任务使学生明确学习目标，人材机的介绍使学生了解本模块施工人员与材料、机械设备，详细的工艺流程使学生更加熟悉操作流程，提供软件运行截图佐证。

12、课堂微课要求以PDF形式展现任务目标、施工工艺流程和施工现场的图片等内容，让学生直观地查看学习内容。

13、要求工程管理中的成本控制、进度控制、劳力控制可以使学生对该模块施工过程的**、人力、成本有一个认知。工程管理还有资料填写、标化工地是让学生真实地深入了解标准的施工流程与注意事项。

14、要求成本控制可以对施工的工程量与定额计价有详细描述，可以让学生了解施工的成本，以便后续的实践。

15、要求进度控制可以对于施工进度有一个清晰、标准的介绍，有助于学生把控该模块的进度。

16、要求劳力控制可以对施工的工种配置、劳力安排等有明确的描述，让学生能够了解人员分配情况。

17、要求具有资料填写功能，可以在施工中按照文档模板进行填写。

18、要求安全标化、冬季施工、绿色施工、创优标化有相关介绍。

19、进入施工现场，依据该模块的施工流程进行交互模拟操作，让学生学习该模块的工艺流程，通过施工工艺对话框中的项目进度可以查看具体施工步骤，提供软件运行截图佐证。

20、要求**库中有该模块施工中的相关资料、视频及施工规范等，可以了解本模块的知识要点。材料库与机具库是对本模块施工的材料、工具的详细介绍，提供软件运行截图佐证。

21、要求内置施工所需要文档和视频资料，可以让该模块的视频直接播放。施工规范书以PDF形式展现。

22、要求材料库支持对材料进行模型展示及文字解析，模型图可进行缩放。机具库支持对机具进行模型展示及文字解析，模型图可进行缩放，提供软件运行截图佐证。

23、要求具备考核评定功能，通过对本模块的学习，学生需要对本模块所学的知识的程度进行评定。支持理论题与实训考核评定，理论答题提交后会有答案解析。要求实操考核选择工具进行实操，选对直接进行下一步，如选错会有错误标示，提供软件运行截图佐证。

24、要求系统的三维场景符合安全文明标化工地要求，学生可进行工地漫游。

25、要求系统以真实施工案例工程来开发，至少包含地铁盾构始发**密封施工、盾构始发井洞门凿除施工、袖阀管端头加固施工、盾构端头加固施工、复杂地形注浆加固、盾构接收施工负环拆除及洞门施工、地铁盾构隧道铺轨施工、采用冻结法对联络通道施工、采用地面加固法对联络通道施工（袖阀管）、地铁车站基坑围护（旋挖灌注桩）施工、主体基坑围护（网喷）施工、主体基坑第一道支撑（冠梁及支撑）施工、主体基坑第**支撑（钢支撑）施工、主体基坑第三道支撑（混合支撑）施工、盖挖逆作法施工、CRTSⅠ型双块式无砟轨道施工、CRTSⅡ型双块式无砟轨道施工、CRTSⅠ型板式无砟轨道施工、CRTSⅡ型板式无砟轨道施工、CRTSⅢ型板式无砟轨道施工、城市有轨电车轨道施工等模块，提供所有软件模块运行截图佐证。

26、地铁盾构始发**密封施工参考预埋件设置→清理螺栓杆并涂润滑油→安装橡胶止水帘布→安装折叶压板→螺帽固定→涂刷润滑油施工流程完成，提供软件运行截图佐证。

27、袖阀管端头加固施工参考测量放线确定孔位→成孔→制备、下套壳料→下袖阀管→开环注浆→地面场地恢复施工流程完成，提供软件运行截图佐证。

28、采用冻结法对联络通道施工参考确定冻结孔位置→设置导向孔→安装冻结管→安装冻结站→连接管路并调试→积极冻结与维护冻结→安全门安装→预应力隧道钢支架安装→管片拆除→开挖→初期支护→土工布、防水板施工→底板钢筋施工→底板模板支护→浇筑底板混凝土→边墙及拱部钢筋施工→模板安装→浇筑边墙及拱部混凝土→养护拆模→解冻→注浆封堵施工流程完成，提供软件运行截图佐证。

29、主体基坑第一道支撑（冠梁及支撑）施工参考基坑开挖→放样出支撑边线→开挖支撑垫层基础并清理→破桩头→清理桩头及冠梁底部→桩基的钢筋调直及端头打弯→垫层施工→测量放线→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拆除模板并养护施工流程完成，提供软件运行截图佐证。

30、盖挖逆作法施工参考中间桩测量放样→钻机成孔→钢筋笼吊装→中间桩混凝土灌注→顶板土基平整→顶板底模安装→顶板钢筋安装→顶板混凝土浇筑→顶板顶面回填→负一层土方开挖→中板底模安装→中板钢筋安装→中板混凝土浇筑→负一层侧墙钢筋安装→负一层侧墙模板安装→负一层侧墙混凝土浇筑→负二层土方开挖→底板垫层浇筑→底板钢筋安装→底板混凝土浇筑→负二层侧墙钢筋安装→负二层侧墙模板安装→负二层侧墙混凝土浇筑，提供软件运行截图佐证。

31、城市有轨电车轨道施工参考测量放线→轨料轨枕等散铺到位→拼装轨排并粗调→绑扎道床钢筋、线路精调→灌注道床混凝土→养护及拆模→焊轨→放散及锁定→轨道精调施工流程完成，提供软件运行截图佐证。

32、要求每个实训任务具有文字解析，进行施工规范、施工要求的指导。内置随堂练习的题库和知识点学习，强化课程互动。

50

套

0.90

45.00

6

盾构机操作虚拟仿真教学**（含土压+泥水+TBM盾构3款）

模块一：覆盖规范操作训练、典型工况处置、故障排查与考核评价；每套均含25个节点

（一）仿真软件基本要求：

1.每套软件内置对应机型完整高精度三维设备模型、全真施工场景，支持 3D 动态动画驱动、设备部件启停联动、实时交互操作，仿真效果贴合工程真机运行状态。

2.完整还原各机型主控操作界面，包含主监控首页、泡沫系统、膨润土系统、注浆系统、电力参数、辅助系统、盾尾密封、设备启动条件、参数设置、报警状态、运行累积量、历史运行记录、导向监测界面及系统返回功能，界面布局、数据逻辑、操作按钮与真机完全一致。

支持外接显示拓展，学员信息、实训界面、考核题目、操作过程可实时投屏分享，适配集中教学、示范展示、标准化考核场景。

3.具备完整 3D 仿真动画驱动能力，实现设备各部件启动、停止、联动、自锁、报警等全真逻辑控制，高度还原真机操作运行逻辑。

4.预留永久更新接口，可迭代更新地下隧道施工行业新技术、新工艺、新设备、新流程、新工况教学**。

（二）规范操作训练

1.土压平衡盾构机

内置土压盾构全套标准化操作流程，依托仿真三维模型与监控界面，覆盖设备开机自检、系统通电检查、土仓压力参数设定、刀盘转速调节、推进速度匹配、螺旋输送机出渣控制、泡沫 / 膨润土渣土改良参数调节、同步注浆控制、掘进姿态纠偏、管片拼装作业、正常停机、紧急停机等全流程规范操作；系统具备操作步骤引导、违规操作提示、工艺知识点弹窗讲解功能，贴合现场标准化施工流程。

2.泥水平衡盾构机

内置泥水盾构专属全套标准化操作流程，依托高精度三维模型与泥水专用监控界面，覆盖设备开机自检、泥水仓压力平衡设定、进排浆泵启停、泥浆比重与粘度调节、刀盘高压冲刷防结饼、高压同步注浆、泥水环流参数调控、掘进姿态精准纠偏、管路泄压、设备标准化停机等专属操作，完全还原泥水盾构独有环流控制、高压稳压施工操作逻辑。

3.TBM 硬岩掘进机

内置 TBM 硬岩掘进机全套专属标准化操作流程，依托硬岩设备三维模型与专用监控界面，覆盖设备开机自检、撑靴支护定位、硬岩刀盘破岩参数设定、主驱动扭矩调节、大推力推进控制、皮带机出渣控制、围岩监测、初期支护、围岩注浆加固、掘进姿态校正、设备稳机停机等专属操作，精准还原 TBM 撑靴支护、硬岩破岩、围岩稳定控制的独有操作逻辑。

（三）典型工况处置（交互实操节点来源）

1.土压平衡盾构机

适配软土、砂层、上软下硬复合地层、富水软弱地层等典型施工场景；内置土仓压力失衡、刀盘结泥饼、掘进姿态偏移、螺旋机喷涌、掘进卡顿、盾尾间隙异常、渣土改良失效、掘进参数不匹配等常见施工工况；支持学员自主识别工况、优化施工参数、完成应急处置与工况复位实训。

2.泥水平衡盾构机

适配越江隧道、高水压富水地层、砂卵石地层、透水地层施工场景；内置泥水仓压力失衡、环流管路堵塞、泥浆配比异常、刀盘结泥饼、地层透水、盾尾渗漏水、出渣含砂量超标、掘进速度异常等专属施工工况；支持学员参数优化、风险识别、应急处置、工况复位实训。

3.TBM 硬岩掘进机

适配山岭硬岩地层、破碎岩层、软硬交替岩层、围岩易坍塌地层施工场景；内置硬岩掘进卡机、滚刀崩刀、岩层掉块坍塌、掘进震动超标、围岩形变、出渣粒径异常、支护受力失衡、掘进偏位等典型工况；支持学员完成工况识别、参数优化、应急支护、故障处置实训。

（四）故障排查实训

全部为三维交互式实训：故障现象观测→故障原因分析→故障点位排查→标准化修复复位全流程实操。

1.土压平衡盾构机

内置全系统高频真实故障案例，涵盖机械、液压、电气、注浆、渣土改良等系统：螺旋输送机堵转及喷涌故障、泡沫系统配比异常、膨润土供料故障、土压传感器数据异常、推进油缸受力不均、盾尾油脂注射异常、出渣流量异常、电气参数异常、管路堵塞等故障。

2.泥水平衡盾构机

内置泥水盾构高频专属故障案例：进排浆泵故障、泥浆管路渗漏与堵塞、泥水仓压力传感器失灵、环流流量异常、高压注浆堵管、刀盘冲刷喷嘴堵塞、泥水配比失衡、盾尾高压密封渗漏、潮湿环境电气故障等。

3.TBM 硬岩掘进机

内置 TBM 硬岩掘进专属高频故障：盘形滚刀磨损 / 崩刀故障、撑靴液压受力异常、皮带机跑偏堵转、主驱动扭矩过载、围岩注浆加固失效、通风除尘风量不足、硬岩掘进震动报警、姿态监测数据异常等。

（五）综合考核评价

1.土压平衡盾构机

具备独立的土压盾构专项考核功能，支持单机自主考核、教师端联网统一考核，实现随机出题、操作流程计时、操作步骤智能判分、故障处置评分、实训成绩统计、错题回溯、考核报告导出全流程功能，满足日常教学考核与实训测评需求。

2.泥水平衡盾构机

具备泥水盾构专项独立考核功能，支持单机实训考核、教师端联网统考，可实现操作步骤评分、故障处置评分、工况处置评分、成绩统计、数据归档、考核报告导出，满足泥水盾构专项实训考核需求。

3.TBM 硬岩掘进机

具备 TBM 硬岩掘进专项考核功能，支持单机实训考核、联网集中考核，可对规范操作、工况处置、故障排查、维保操作进行全方位智能评分，支持成绩统计、记录留存、考核报表导出，满足硬岩掘进设备实训考核教学需求。

模块二：覆盖规范维护和保养操作训练。包括：对刀具、推进系统、注浆系统、螺旋机、液压、人舱、泡沫、膨润土、通风、油脂、供电等系统进行维护讲解，使学员能够对盾构机进行正确的保养操作，每套均含25个节点。

（一）仿真软件基本要求：

1.每套软件内置对应机型完整高精度三维设备模型、全真施工场景，支持 3D 动态动画驱动、设备部件启停联动、实时交互操作，仿真效果贴合工程真机运行状态。

2.完整还原各机型主控操作界面，包含主监控首页、泡沫系统、膨润土系统、注浆系统、电力参数、辅助系统、盾尾密封、设备启动条件、参数设置、报警状态、运行累积量、历史运行记录、导向监测界面及系统返回功能，界面布局、数据逻辑、操作按钮与真机完全一致。

支持外接显示拓展，学员信息、实训界面、考核题目、操作过程可实时投屏分享，适配集中教学、示范展示、标准化考核场景。

3.具备完整 3D 仿真动画驱动能力，实现设备各部件启动、停止、联动、自锁、报警等全真逻辑控制，高度还原真机操作运行逻辑。

4.预留永久更新接口，可迭代更新地下隧道施工行业新技术、新工艺、新设备、新流程、新工况教学**。

要求覆盖：刀具、推进系统、注浆系统、螺旋机、液压、人舱、泡沫、膨润土、通风、油脂、供电共 11 大系统；采用三维拆解、步骤演示、交互式操作模式，训练学员掌握设备标准保养流程与规范，实现学员能够对盾构机进行正确的保养操作；三套机型分别适配自身设备特性开展维保实训。

（二）土压平衡盾构机维保实训（11 大系统）

1.刀具系统维保：刀盘刮刀、先行刀磨损检查、积泥清理、刀具紧固实训。

2.推进系统维保：推进油缸外观巡检、伸缩状态检测、受力均匀性排查、密封防护保养实训。

3.注浆系统维保：同步注浆泵、注浆管路巡检、管路疏通、浆液配比校验、设备积浆清理维保实训。

4.螺旋机系统维保：螺旋输送机内部渣土清理、密封结构检查、运转异响排查、防喷涌结构保养实训。

5.液压系统维保：液压油液位与油质检测、管路渗漏排查、阀组压力校准、系统过载防护维保实训。

6.人舱系统维保：人舱密闭性检查、舱门密封保养、安全泄压装置检查、应急设备巡检实训。

7.泡沫系统维保：泡沫管路清洗、配比参数校准、泵体运行状态检查、管路防堵塞维保实训。

8.膨润土系统维保：储料罐清洁、输送管路检查、泥浆配比调试、供料稳定性检测维保实训。

9.通风系统维保：隧道通风、除尘设备巡检，风量检测、管路固定与清洁保养实训。

10.油脂系统维保：盾尾密封油脂加注、油脂管路巡检、油脂泵运行检测、盾尾刷密封状态保养实训。

11.供电系统维保：主控柜、现场控制柜巡检，线路紧固、电气参数检测、设备防尘防潮保养实训。

（三） 泥水平衡盾构机维保实训（11 大系统，适配高水压、高潮湿、泥浆环流施工特性）

1.刀具系统维保：防水型刀盘刀具磨损检查、冲刷喷嘴疏通、刀具密封结构检测、防腐蚀保养实训。

2.推进系统维保：高压推进油缸耐压检测、密封防水检查、重载伸缩结构磨损保养实训。

3.注浆系统维保：高压注浆泵体检测、高压管路密封性排查、防堵管清洁、注浆参数校准维保实训。

4.螺旋机系统维保：泥水适配螺旋输送机密封检查、淤积渣土清理、防水结构防护保养实训。

5.液压系统维保：防水型液压系统油质检测、潮湿环境管路防腐检查、阀组压力校准维保实训。

6.人舱系统维保：高压人舱密闭性检测、防水密封保养、高压工况安全装置巡检实训。

7.泡沫系统维保：辅助泡沫改良系统管路疏通、潮湿环境设备防腐、喷射状态校准维保实训。

8.膨润土系统维保：膨润土泥浆调配系统清洁、防沉淀处理、输送管路密封检查维保实训。

9.通风系统维保：隧道除湿、通风除尘设备巡检，潮湿环境通风系统防潮保养实训。

10.油脂系统维保：高压盾尾油脂密封系统检测、高压油脂加注装置校准、密封刷防护保养实训。

11.供电系统维保：防水防爆电气柜巡检、防水线路接头保养、潮湿环境电气设备防腐维保实训。

（四）TBM 硬岩掘进机维保实训（11 大系统，适配硬岩重载掘进、围岩支护施工特性）

1.刀具系统维保：盘形滚刀磨损检测、崩刀更换、刀盘耐磨层检查、硬岩刀具紧固维保实训。

2.推进系统维保：重载推进油缸压力检测、受力平衡校准、重载部件磨损排查与保养实训。

3.注浆系统维保：围岩加固注浆系统泵体检修、管路疏通、注浆压力校准、围岩支护状态检测维保实训。

4.螺旋机系统（锚杆喷浆系统）：锚杆钻机工况检测、挂网机具检查、喷浆机维护保养、锚喷管路疏通与喷射压力调试实训。

5.液压系统维保：重载液压系统油液检测、撑靴液压管路巡检、压力过载防护装置维保实训。

6.人舱系统维保：TBM 作业人舱安全检测、密闭性保养、硬岩隧道应急防护设备巡检实训。

7.泡沫系统维保：掘进降尘泡沫系统管路检查、喷射效果校准、设备清洁保养实训。

8.膨润土系统维保：围岩加固膨润土系统配比调试、管路防堵清理、储料设备养护实训。

9.通风系统维保：硬岩隧道强通风、除尘降温设备巡检、风量校准、管路固定保养实训。

10.油脂系统维保：设备重载运动部位、盾尾密封油脂加注、耐磨防护油脂养护实训。

11.供电系统维保：重载动力供电柜巡检、线路耐压检测、大功率设备电气防护维保实训。

50

套

0.80

40.00

合计

二标

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