云南省生态环境厅关于拟对云南临沧鑫圆锗业股份有限公司先进锗材料建设项目环境影响评价文件作出审批决定的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评文件类型

环境影响评价单位

项目概况

项目主要环境影响

项目预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

****先进锗材料建设项目

******办事处忙畔社区喜鹊窝组168号

****

环境影响报告书

******公司

****先进锗材料建设项目位于******办事处忙畔社区喜鹊窝组168号，项目拟在停用原年产30吨高端锗金属系列产品生产线的基础上，建设1条年产75吨锗金属的先进锗材料生产线及配套公辅设施，并对厂区的相关环保设施进行升级改造。项目占地面积为5850平方米，均在原有厂区内建设，不涉及新增占地。项目通过外购锗精矿、二氧化锗等原料，利用“蒸馏+水解+还原”工艺进行区熔锗锭生产，年产75t/a区熔锗锭。项目总投资12076万元，全部由企业自筹。项目已于2025年3月14****改革局进行了备案，并取得**省固定资产投资项目备案证（项目代码：****）。

1、大气：项目关注的大气污染物包括SO2、NO2、氯化氢、TSP、PM10、PM2.5等。根据《报告书》评价结论，正常排放情况下，新增污染源的短期浓度贡献值的占标率小于100%，长期浓度贡献值的占标率小于30%；叠加现状浓度、区域削减污染源以及在建、拟建项目的环境影响后，所有敏感点、网格点的浓度均满足相应环境空气质量标准要求，项目建设对大气环境影响可接受。

根据《报告书》设置的非正常排放情形进行预测，预测表明当压滤废气的碱液喷淋塔发生故障时，与正常排放相比，污染物在环境保护目标和网格点处1小时质量浓度贡献值显著增加。在日常生产过程中建设单位需加强设备维护和管理，防止非正常排放。《报告书》按照《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）要求进行了大气环境防护距离预测，无需设置大气环境防护距离。

2、地表水：项目采用雨污分流排水体制。项目生产废水利用“蒸发+冷凝”处理工艺进行处理，处理满足相应标准后部分回用，部分经由市政管网排****处理厂；生活污水依托********处理站处理满足相应标准后晴天回用于厂区绿化用水，雨天经由市政管网排****处理厂。

3、地下水：项目为I类项目，周边地下水环境不敏感，地下水进行二级评价；项目采取分区防渗措施，危险化学品库、联合厂房（尾气综合处理单元+蒸馏复蒸单元+精馏水解单元）、生产废水处理系统中的蒸发系统、盐酸储罐区、初期雨水池及事故池等区域划分为重点防渗区；联合厂房（还原区熔单元+检测包装单元）、石灰仓区域、锅炉房、一体化污水处理设备、化粪池等区域划分为一般防渗区；折流池、调节池、配电室等区域划分为简单防渗区。放射性原料仓库、放射性废渣暂存库为放射性区域。其中，重点防渗区按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）重点防渗区的要求进行防渗设计。防渗性能区域满足《伴生放射性物料贮存及固体废物填埋辐射环境保护技术规范（试行）》（HJ 1114-2020）以及《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）重点防渗区防渗技术要求；通过严格落实本环评提出的防渗措施后，可满足各防渗区的防渗要求，在正常工况下本项目运营过程中生产废水不会污染地下水。

4、噪声：项目各设备噪声包括斗式提升机、冷水机组、压滤机、导热油循环泵、碱液吸收塔循环泵等生产设备产生的机械噪声等。项目采用合理布局、采用低噪声设备、厂房/车间隔声、基础减振等措施降低噪声污染。根据声环境影响预测结果，项目东、南、北厂界昼、夜间噪声值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类区标准要求；西厂界昼、夜间噪声值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）4类标准要求。最近敏感点可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。在严格落实各项降噪措施后，项目对声环境影响可接受。

5、固废：项目产生的固体废物均得到合理处置，固废处置率100%，在各项措施落实到位的情况下，固体废物对周围环境的影响不大。

6、生态：项目占地不涉及生态保护红线、自然保护区、风景名胜区、饮用水源地等生态敏感区域，用地类型为工业用地。根据《报告书》分析，项目营运对陆生生态的影响较小。

7、土壤：项目对土壤环境影响途径主要包括垂直入渗和大气沉降。经《报告书》预测，进行有效的防渗措施和采取土壤跟踪监测等措施后，可以有效防止项目运营期土壤垂直入渗污染；根据大气沉降土壤pH值预测结果来看，相应预测值均低于《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地风险筛选值。项目运营对土壤环境影响可接受。

8、环境风险：项目涉及的风险物质为工业级盐酸、分析纯盐酸、分析纯硫酸、工业氢氧化钠、分析纯氢氧化钠、二氧化锰粉（以锰计）、天然气、蒸馏残液（以砷计）、四氯化锗、废矿物油等。在落实各项环保措施、环境风险防范措施、环境应急预案，并加强环境风险管理的条件下，本项目的环境风险可防可控。

1、大气污染物防治措施

（1）硫酸蒸馏、精馏等过程中产生的氯化氢废气经由“三级吸收瓶吸收尾气+石灰中和+二级碱液吸收塔”处理后经由15m排气筒排放（DA003）。水解过程中产生的氯化氢废气经“二级碱液吸收塔”处理后，由15m排气筒排放（DA004）。压滤过程产生的氯化氢废气经“二级碱液吸收塔”处理后，由15m排气筒排放（DA005）。燃气锅炉产生的废气经由33米高的DA001、DA002高空排放。

（2）为减少无组织废气的影响，采取密闭性好的生产设备，车间设置为负压状态，减少无组织废气外排。

2、废水污染防治措施：项目采用雨污分流排水体制。项目生产废水采用“蒸发+冷凝”处理工艺处理，达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）以及《污水排入城镇下水道水质标准》表1B级标准要求后，部分回用于生产，其余部分经市政管网****处理厂。生活污水****处理站处理达到《城市污水再生利用-城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中的绿化用水标准以及污水排入城镇下水道水质标准》表1B级标准后晴天回用于厂区绿化，雨天经市政管网****处理厂。

3、地下水、土壤污染防治措施

项目为I类项目，周边地下水环境不敏感，地下水进行二级评价；项目采取分区防渗措施，危险化学品库、联合厂房（尾气综合处理单元+蒸馏复蒸单元+精馏水解单元）、生产废水处理系统中的蒸发系统、盐酸储罐区、初期雨水池及事故池等区域划分为重点防渗区；联合厂房（还原区熔单元+检测包装单元）、石灰仓区域、锅炉房、一体化污水处理设备、化粪池等区域划分为一般防渗区；折流池、调节池、配电室等区域划分为简单防渗区。项目设置三个地下水监测井位置分别为：D1（23.****7971°，100.****4133°；上方向井）、D3（23.****6789°，100.****2446°；下方向井）、D6（23.****8381°，100.****7329°；下方向井）

4、噪声污染防治措施：采用低噪声设备，要求制造厂商提供的产品符合噪声要求，并与制造厂家签订技术协议，要求设备生产厂家对噪声大的转动机械，控制其噪声等级；项目采用合理布局和加装防噪设备进行综合治理，采用厂房/车间隔声、基础减震等降低噪声污染 。

5、固体废弃物污染防治措施：项目产生的危险废物由危废贮存库收集后委托资质单位清运处置，危废收集、暂存过程严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设和管理；项目产生的一般固体废物暂存在一般固废贮存区，严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》要求进行建设和管理；项目产生的放射性固废暂存在放射性废渣暂存库，严格按照辐射相关要求建设和管理；生活垃圾委托环卫部门定期清运处置。固体废物处置率达100%。

建设单位2025年4月3日通过****官网进行第一次网络公示；《报告书》征求意见稿编制完成后，2025年11月5日起通过****官方网站以及在****大门、广福药业大门、****办事处公告栏等关心点张贴公告进行第二次公示，并在**日报进行了2次登报公示；2026年10月8日通过****官方网站进行了报批前公示。公示期间未收到反馈意见。