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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0129MA6P34FT0F | 建设单位法人:蔡碧良 |
| 蔡碧良 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市******工业园区 |
| ******年产180万只塑料包装桶及60万只铁罐 制品建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926- 塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市******工业园区 |
| 经度:103.212580 纬度: 25.580060 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-18 |
| 昆生环复〔2025〕11-5号 | 本工程排污许可证编号:****0129MA6P34FT0F001Z |
| 2026-01-20 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 52.9 | 运营单位名称:**** |
| ****0129MA6P34FT0F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0102MABX5Y437L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA6KW1FH8F | 竣工时间:2024-01-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-10 | 验收报告公开结束时间:2026-10-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/item_detail.html?id=590381 |
| 项目为**项目。2024年4月17日,项目因现场检查时尚未取得环评审批文件、未组织完成竣工环保验收,****环境局于2025年4月9日下发的《****环境局行政处罚决定书》(昆生环罚〔2025〕11-02号),对项目存在“未批先建”违法行为进行了行政处罚,处罚金额2.9万元。收到行政处罚通知书后,便对项目进行了整改,并积极补办相应的环保手续,于2025年4月22日缴纳了处罚罚金。 | 实际建设情况:项目为**项目。2024年4月17日,项目因现场检查时尚未取得环评审批文件、未组织完成竣工环保验收,****环境局于2025年4月9日下发的《****环境局行政处罚决定书》(昆生环罚〔2025〕11-02号),对项目存在“未批先建”违法行为进行了行政处罚,处罚金额2.9万元。收到行政处罚通知书后,便对项目进行了整改,并积极补办相应的环保手续,于2025年4月22日缴纳了处罚罚金。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产180万只塑料包装桶及60万只铁罐制品 | 实际建设情况:年产180万只塑料包装桶及60万只铁罐制品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、注塑塑料包装桶生产工艺(热转印或丝网印刷):①原料贮存、开包、计量——②投料、混料——③上料——④加热、注塑成型、冷却脱模——⑤贴标—热转印/丝网印刷(部分产品)——⑥检验修整——⑦塑料桶生产边角料及不合格产品破碎。2、注塑塑料包装桶生产工艺(膜内贴):①原料贮存、开包、计量——②投料、混料——③上料——④模内贴(部分产品)——⑤加热、注塑成型、冷却脱模——⑥检验修整——⑦塑料桶生产边角料及不合格产品破碎。3、吹塑包装桶工艺:①原料贮存、开包、计量1——②投料、混料——③上料——④吹塑、冷却定型——⑥贴标—热转印/丝网印刷——⑦检验修整——⑧边角料及不合格产品破碎。4、铁罐制品生产工艺:①成圆——②缝焊——③补涂——④胀锥——⑤圆底——⑥胀筋——⑦点耳——⑧检查、出售。 | 实际建设情况:1、注塑塑料包装桶生产工艺(热转印或丝网印刷):①原料贮存、开包、计量——②投料、混料——③上料——④加热、注塑成型、冷却脱模——⑤贴标—热转印/丝网印刷(部分产品)——⑥检验修整——⑦塑料桶生产边角料及不合格产品破碎。2、注塑塑料包装桶生产工艺(膜内贴):①原料贮存、开包、计量——②投料、混料——③上料——④模内贴(部分产品)——⑤加热、注塑成型、冷却脱模——⑥检验修整——⑦塑料桶生产边角料及不合格产品破碎。3、吹塑包装桶工艺:①原料贮存、开包、计量1——②投料、混料——③上料——④吹塑、冷却定型——⑥贴标—热转印/丝网印刷——⑦检验修整——⑧边角料及不合格产品破碎。4、铁罐制品生产工艺:①成圆——②缝焊——③补涂——④胀锥——⑤圆底——⑥胀筋——⑦点耳——⑧检查、出售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:严格按照“雨污分流、清污分流、分质处理、回收利用”的原则建设给排水、污水处理及回用系统,并与区域排水系统相协调;食堂废水经隔油池处理后与生活废水、循环冷却更换废水经处理能力不小于3m3/d的一体化污水处理设施处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工的标准后用于项目区内绿化及道路场地洒水降尘,严禁外排。废气:严格落实大气污染防治措施,确保大气污染物达标排放;项目共设置2根排气筒,不低于15米;项目运营期产生的非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级中较严格标准,即:非甲烷总烃排放限值≤70mg/m3;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准值;颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值(排放速率严格50%执行);无组织非甲烷总烃厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019),非甲烷总烃、颗粒物厂界处执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值,厂界无组织臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值;食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)最高允许排放浓度标准。噪声:严格落实噪声污染防治措施。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。固废:严格落实固体废物污染防治措施;按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类规范收集,确保不造成二次污染;建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度;项目运营期塑料桶生产废包装材料、塑料未成型产品、边角料、不合格品、废弃热转印膜、破碎工序布袋除尘器收集粉尘等一般工业固废收集后能回收利用的回收利用,不能回收利用的委托有处置能力的单位进行处置;废机油、废弃的含油抹布、废活性炭、废油墨瓶等危险废物暂存于危险废物暂存间,委托有资质单位清运处置,严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012);生活垃圾、化粪池污泥、污水处理站污泥委托环卫部门清运处置;餐厨垃圾、隔油池废油脂委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:废水:项目实行雨污分流排水制,雨水经厂区****园区雨水管网,项目运营期注塑冷却用水为间接冷却,经冷却系统冷却后循环使用,冷却废水每年更换2次排****处理站进行处理;项目食堂废水经一个三级隔油池预处理后,与厂区生活区废水一并进入一个20m3化粪池预处理后进入一套3m3/d****处理站处理;废水处理达(GB/T18920-2020)《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中的城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准后,回用于项目区内绿化及道路场地洒水降尘,不外排。通过验收监测期间数据分析,项目生活污水经处理后满足《城市污水再 生利用城市杂用水水质》(GB/Tl 8920-2020) 中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准后回用于厂区绿化及通路洒水降尘。废气:(1)食堂油烟:项目配置员工20人,用餐均在厂区食堂内进行,食堂已配套设置一套静电式油烟净化装置,项目食堂烹饪过程中产生的油烟废气经一套静电式油烟设备净化处理后通过高于楼顶1.5m高的排气筒排放;该套油烟净化设备为环保合格产品。(2)无组织废气:根据现场调查及查阅资料,补涂喷粉产生的粉尘采用补涂机设备自带的二级滤芯收集后无组织排放;破碎废气主要为颗粒物,呈无组织排放,采取加强车间通风换气、自然沉降方式处理;热转印、注塑未收集废气,主要为非甲烷总烃及臭气浓度,呈无组织排放,采取加强车间通风换气、方式处理减小厂区无组织废气排放浓度。项目化粪池采取地埋式建设,****处理站为全封闭式箱体设计,异味产生量较少,项目周边设置绿化带及墙体进行阻隔,卫生间加强管理,做到日产日清,有效减小异味的产生排放。(3)有组织废气:注塑机、热转印机、吹塑机、印刷机、补涂机末端电热固化段产生的非甲烷总烃、臭气浓度,分别在注塑机、吹塑机、热转印机、丝网印刷机、补涂机固化工段上方设置1个集气罩,共设置13个集气罩将注塑、吹塑、热转印废气、固化废气、丝网印刷废气统一收集进入1套“三级活性炭吸附装置”处理,达标后由1根15m高排气筒(注塑、吹塑、印刷、烘干废气排放口DA001)排放。破碎过程产生的颗粒物,在粉碎机上方设置1个集气罩,经密闭管道连接合并进入一套布袋除尘器装置处理后,由一根15m高排气筒(布袋除尘器排放口DA002)排放。通过验收监测期间数据分析,项目各工段经治理后的废气排放满足相关标准要求。噪声:项目运营期夜间不生产,噪声主要为各生产设备昼间运行时产生不同强度噪声。项目通过选用低噪设备,对产噪设备加装减震垫、设置在密闭厂房内、消声减振装置降噪、加强设备维修与保养与润滑等措施减小噪声的排放。通过验收监测期间数据分析,项目厂界噪声满足GB12348 -2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类限值要求。固废:1一般固体废弃物:(1)塑料桶生产废包装材料:根据业主提供资料,塑料桶生产废包装材料产生量约为10t/a,统一收集暂存于一般固废暂存区****收购站; (2)塑料未成型产品、边角料、不合格品:项目塑料桶生产过程会有塑料未成型产品、边角料、不合格品产生,根据业主提供资料,生产过程塑料未成型产品、边角料、不合格品产生总量约为4.59t/a,统一收集暂存于一般固废暂存区后定期进行破碎处理后外售;(3)废弃热转印膜:根据现场调查及资料分析,项目年使用热转印膜90万张,废弃热转印膜产生总量约为17.82t/a,收集后暂存于一般固废暂存****收购站;(4)破碎布袋除尘器收集粉尘:根据现场调查及资料分析,项目塑料破碎布袋除尘器收集粉尘量约为0.00129t/a,定期收集后与破碎处理后的废塑料共同外售;(5)铁罐生产废包装材料:根据现场调查及资料分析,铁罐生产废包装材料产生量约为15t/a,统一收集暂存于一般固废暂存区****收购站;(6)废涂料桶:根据现场调查及资料分析,废涂料桶产生量约为0.05t/a,统一收集暂存于一般固废暂存区****收购站;(7)补涂布袋滤芯收集粉尘:根据现场调查及资料分析,静电补涂机二级滤芯收到粉尘量约为0.0891t/a,定期清理滤芯后将收集到的补涂粉重新回用于静电补涂工序。(8)铁罐生产边角废料、不合格品:根据现场调查及资料分析,铁罐生产边角废料、不合格品统一收集后暂存于一般固废暂存区后定期进行破碎处理后外售。(9****处理站污泥:项目化粪池、****处理站到一定的运行周期会产生少量的污泥和沉渣,委托当地环卫部门进行清掏、清运处置,清掏完成后即刻运走,不在厂区暂存。(10)生活垃圾:项目员工生活垃圾产生量约为6t/a,使用带盖式生活垃圾收集桶统一收集后由当地环卫部门清运处置。 根据现场调查及资料分析,项目一般固废处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 2危险废物 (1)废机油:项目日常设备维修过程中会产生少量的废机油,废机油产生量约为0.2t/a,废机油属于《国家危险废物名录(2025年版)》中危险废物,废物代码为900-214-08;经收集后分类暂存于厂区一个5㎡危废暂存间内,定期委托有资质的单位******公司进行处置。 (2)废油墨瓶:根据业主提供资料,项目废油墨瓶产生量为0.001t/a,废油墨瓶属于《国家危险废物名录(2025年版)》中危险废物HW49其他废物类危险废物,危废代码为900-041-49,经收集后分类暂存于厂区一个5㎡危废暂存间内,定期委托有资质的单位******公司进行处置。(3)废弃活性炭:根据业主提供资料,项目废活性炭量约为2t/a,属于《国家危险废物名录(2025年版)》HW49其他废物类危险废物,危废代码为900-041-49经收集后分类暂存于厂区一个5㎡危废暂存间内,定期委托有资质的单位******公司进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 做好环境风险应急管理工作,编制突发环境事件应急预案,****环境局寻甸分局备案,开展必要的应急培训、宣传和演练。按照《排污许可管理条例》相关规定,在项目启动生产设施或发生实际排污前,按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项污染措施落实后,依法向我局申请排污许可证,未取得排污许可证不得排放污染物。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。自本批复之日起超过五年,方决定该项目开工建设的,环境影响评价文件应当报我局重新审核。 | 实际建设情况:根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》,****于2026年5月5日编制完成《****突发环境事件应急预案》,并于2026年5月13****环境局寻甸分局备案,备案编号530-****-2026-019-L,目前处于有效期内。根据调查落实,项目投入调试运营至今,未发生过环境风险事故和环境污染事件。对照环保部部令第44号《建设项目环境影响评价分类管理名录》、部令第45号 《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,项目行业类别为“塑料包装箱及容器制造(C2926)”、金属包装容器及材料制造(C3333)、包装装潢及其他印刷(C2319),属于管理类别的“登记管理”;项目已于2026年01月20日在“**排污许可证管理信息平台”完成固定污染源排污登记备案,编号:****0129MA6P34FT0F001Z,有效期为2026年01月20日至2031年01月19日。项目对照《关于****分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办〔2015〕52号)中“污染影响建设项目重大变动清单(试行)”和“《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办环评函﹝2020﹞688号)”,项目在工程性质、规模、地点、生产工艺、环境保护措施方面均未涉及重大变动,纳入本次竣工环境保护验收管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 项目实行雨污分流排水制,雨水经厂区雨水沟收集后排入附近雨水管网,项目运营期无生产废水产生。项目食堂废水经一个隔油池预处理后,与厂区生活办公楼废水一并进入一个20m3化粪池预处理后进入一套3m3/d****处理站处理 | (GB/T18920-2020)《城市污水再生利用 城市杂用水水质》中的城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准 | 项目实行雨污分流排水制,雨水经厂区雨水沟收集后排入附近雨水管网,项目运营期无生产废水产生。项目食堂废水经一个隔油池预处理后,与厂区生活办公楼废水一并进入一个20m3化粪池预处理后进入一套3m3/d****处理站处理 | 2026年8月18日至8月19日委托******公司进行了现场采样、监测和样品分析 |
| 1 | 注塑机、热转印机、吹塑机、印刷机、补涂机末端电热固化段产生的非甲烷总烃、臭气浓度,分别在注塑机、吹塑机、热转印机、丝网印刷机、补涂机固化工段上方设置1个集气罩,共设置13个集气罩将注塑、吹塑、热转印废气、固化废气、丝网印刷废气统一收集进入1套“三级活性炭吸附装置”处理,达标后由1根15m高排气筒(DA001)排放。破碎过程产生的颗粒物,在粉碎机上方设置1个集气罩,经密闭管道连接合并进入一套布袋除尘器装置处理后,由一根15m高排气筒DA002排放。 项目补涂喷粉、破碎、热转印、注塑未收集过程产生的非甲烷总烃、臭气浓度及颗粒物呈无组织排放,通过对生产车间进行密闭(全封闭钢架结构),加强车间通风换气、自然沉降等处理措施减小无组织粉尘及热转印、注塑未收集废气排放浓度;补涂喷粉产生的粉尘采用补涂机设备自带的二级滤芯收集(设备净化效率99%)等处理措施减小无组织废气排放浓度。项目化粪池采取地埋式建设,****处理站为全封闭式箱体设计,异味产生量较少,项目周边设置绿化带及墙体进行阻隔,卫生间加强管理,做到日产日清,有效减小异味的产生排放。 | 项目模内贴、注塑、吹塑、热转印废气、固化废气、丝网印刷废气,铁罐补涂固化废气等有机废气合并排放,相关污染物排放综合执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中较严格标准 | 注塑机、热转印机、吹塑机、印刷机、补涂机末端电热固化段产生的非甲烷总烃、臭气浓度,分别在注塑机、吹塑机、热转印机、丝网印刷机、补涂机固化工段上方设置1个集气罩,共设置13个集气罩将注塑、吹塑、热转印废气、固化废气、丝网印刷废气统一收集进入1套“三级活性炭吸附装置”处理,达标后由1根15m高排气筒(DA001)排放。破碎过程产生的颗粒物,在粉碎机上方设置1个集气罩,经密闭管道连接合并进入一套布袋除尘器装置处理后,由一根15m高排气筒DA002排放。 项目补涂喷粉、破碎、热转印、注塑未收集过程产生的非甲烷总烃、臭气浓度及颗粒物呈无组织排放,通过对生产车间进行密闭(全封闭钢架结构),加强车间通风换气、自然沉降等处理措施减小无组织粉尘及热转印、注塑未收集废气排放浓度;补涂喷粉产生的粉尘采用补涂机设备自带的二级滤芯收集(设备净化效率99%)等处理措施减小无组织废气排放浓度。项目化粪池采取地埋式建设,****处理站为全封闭式箱体设计,异味产生量较少,项目周边设置绿化带及墙体进行阻隔,卫生间加强管理,做到日产日清,有效减小异味的产生排放。 | 2026年8月18日至8月19日委托******公司进行了现场采样、监测和样品分析 |
| 1 | 项目运营期主要为各生产设备运行时产生的不同强度的噪声。项目通过选用低噪设备,关闭门窗作业,加强设备维修与保养与润滑,对产噪设备加装减震垫、设置在密闭厂房内、消声减振装置降噪等措施减小噪声的排放。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准 | 项目运营期主要为各生产设备运行时产生的不同强度的噪声。项目通过选用低噪设备,关闭门窗作业,加强设备维修与保养与润滑,对产噪设备加装减震垫、设置在密闭厂房内、消声减振装置降噪等措施减小噪声的排放。 | 2026年8月18日至8月19日委托******公司进行了现场监测 |
| 1 | (1)一般固废 塑料桶生产废包装材料:统一收集暂存于一般固废暂存间,****收购站; 塑料未成型产品、边角料、不合格品:统一收集后暂存于一般固体废物暂存区定期进行破碎处理后外售; 废弃热转印膜:收集后暂存于一般固废暂存间,****收购站; 破碎布袋除尘器收集粉尘:定期收集后与破碎处理后的废塑料共同外售; 铁罐生产废包装材料:统一收集暂存于一般固废暂存间,****收购站; 废涂料桶:统一收集暂存于一般固废暂存间,****收购站; 补涂布袋滤芯收集粉尘:定期清理滤芯后将收集到的补涂粉重新回用于静电补涂工序; 铁罐生产边角废料、铁罐生产不合格品:统一收集后暂存于一般固体废物暂存区定期进行破碎处理后外售; ****处理站污泥:定期委托环卫部门清掏处置; (2)生活固废 生活垃圾:由项目区工作人员使用带盖式生活垃圾收集桶统一收集后由当地环卫部门清运处置; (3)危险废物 废油墨瓶、废弃活性炭、废机油、废弃的含油抹布、劳保用品集中收集于危废暂存间,定期由有资质的单位清运处置。 | 1一般固体废弃物: (1)塑料桶生产废包装材料:根据业主提供资料,塑料桶生产废包装材料产生量约为10t/a,统一收集暂存于一般固废暂存区****收购站。 (2)塑料未成型产品、边角料、不合格品:项目塑料桶生产过程会有塑料未成型产品、边角料、不合格品产生,根据业主提供资料,生产过程塑料未成型产品、边角料、不合格品产生总量约为4.59t/a,统一收集暂存于一般固废暂存区后定期进行破碎处理后外售。 (3)废弃热转印膜:根据现场调查及资料分析,项目年使用热转印膜90万张,废弃热转印膜产生总量约为17.82t/a,收集后暂存于一般固废暂存****收购站。 (4)破碎布袋除尘器收集粉尘:根据现场调查及资料分析,项目塑料破碎布袋除尘器收集粉尘量约为0.00129t/a,定期收集后与破碎处理后的废塑料共同外售。 (5)铁罐生产废包装材料:根据现场调查及资料分析,铁罐生产废包装材料产生量约为15t/a,统一收集暂存于一般固废暂存区****收购站。 (6)废涂料桶:根据现场调查及资料分析,废涂料桶产生量约为0.05t/a,统一收集暂存于一般固废暂存区****收购站。 (7)补涂布袋滤芯收集粉尘:根据现场调查及资料分析,静电补涂机二级滤芯收到粉尘量约为0.0891t/a,定期清理滤芯后将收集到的补涂粉重新回用于静电补涂工序。 (8)铁罐生产边角废料、不合格品:根据现场调查及资料分析,铁罐生产边角废料、不合格品统一收集后暂存于一般固废暂存区后定期进行破碎处理后外售。 (9****处理站污泥:项目化粪池、****处理站到一定的运行周期会产生少量的污泥和沉渣,委托当地环卫部门进行清掏、清运处置,清掏完成后即刻运走,不在厂区暂存。 (10)生活垃圾:项目员工生活垃圾产生量约为6t/a,使用带盖式生活垃圾收集桶统一收集后由当地环卫部门清运处置。 根据现场调查及资料分析,项目一般固废处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 2危险废物 (1)废机油:项目日常设备维修过程中会产生少量的废机油,废机油产生量约为0.2t/a,废机油属于《国家危险废物名录(2025年版)》中危险废物,废物代码为900-214-08;经收集后分类暂存于厂区一个5㎡危废暂存间内,定期委托有资质的单位******公司进行处置。 (2)废油墨瓶:根据业主提供资料,项目废油墨瓶产生量为0.001t/a,废油墨瓶属于《国家危险废物名录(2025年版)》中危险废物HW49其他废物类危险废物,危废代码为900-041-49,经收集后分类暂存于厂区一个5㎡危废暂存间内,定期委托有资质的单位******公司进行处置。 (3)废弃活性炭:根据业主提供资料,项目废活性炭量约为2t/a,属于《国家危险废物名录(2025年版)》HW49其他废物类危险废物,危废代码为900-041-49经收集后分类暂存于厂区一个5㎡危废暂存间内,定期委托有资质的单位******公司进行处置。 根据现场调查及资料分析,项目危废处置满足《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ 2025-2012)相关要求。 |
| 1 | 做好环境风险应急管理工作。严格执行环评风险影响评价中的各项防范措施,并建设相应的风险防范设施。****处理站旁**1座容积不小于0.6m3废水事故应急池,用于收集污水处理设施故障时废水。编制突发环境事件应急预案,****环境局寻甸分局备案,开展必要的应急培训、宣传和演练。 | 根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》,****于2026年5月5日编制完成《****突发环境事件应急预案》,并于2026年5月13****环境局寻甸分局备案,备案编号530-****-2026-019-L,目前处于有效期内。****处理站旁设置1座容积为0.6m3废水事故应急池,用于收集污水处理设施故障时废水。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |