1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| 915********416197E | 张祥宋 |
| 施崇德 | **省**市**区 |
| **省**市**区北城镇梅园 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ****高速线材工程 | **** |
| |
| 2021版本:28--063- 钢压延加工 | C3130-C3130-钢压延加工 |
| **省**市**县 云 |
| 经度:102.****699 纬度: 24.****994 | ****环境局峨山分局 |
| 2023-04-28 |
| 峨环审〔2023〕7号 | 915********416197E004P |
| 2023-06-27 | 25697 |
| 101 | **** |
| 915********416197E | ******公司 |
| 915********2261590 | ******公司 |
| 915********2261590 | 2023-10-01 |
| 2023-11-01 | 2024-02-01 |
| 2025-02-18 | 2025-03-18 |
| **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 项目采用连铸坯热送热装工艺，车间使用的原料全部为合格连铸坯，由炼钢连铸车间提供。当下游轧线出现事故或不满足轧制要求时，钢坯由废坯剔除装置剔除。 直轧混道输送来温度合格的钢坯，在粗轧机组（1H~6V)中经6道次无扭微张力轧制后，由l#飞剪切头、尾，然后进入6架中轧机组（7H~12V）进行轧制，再由2#飞剪切头、尾后，进入6架预精轧机组(13H~18V)轧制，预精轧机组后设有预水冷装置，轧件出预水冷后经3#飞剪进入一精轧机组（19#~24#）轧制，一精轧机组后设有水冷装置，用以控制轧件进入二精轧机组的温度，随后轧件经4#飞剪进入二精轧机组（25#~28#）轧制，二精轧机组后设有水冷装置，不同类型的钢筋采用不用的冷却工艺，获得理想的组织和性能。在13H前、13H~18V轧机之间以及19#轧机前设有活套器可对轧件进行无张力轧制。 轧出的成品线材，进入由水冷装置和风冷运输机组成的控制冷却作业线。水冷装置主要用于进行控制冷却，以控制合适的成圈温度、氧化铁皮的生成量和吐丝温度。水冷后的线材由夹送轮送入吐丝机，高速**的线材经吐丝机后形成螺旋形线圈,均匀地铺放在散卷风冷运输辑道上。不同钢种、不同规格的线材，根据工艺要求不同的冷却程序，或盖上保温罩进行缓冷，或打开保温罩进行自然空冷，或开风机进行强制风冷，获得最终用途的金相组织和机械性能。 散卷冷却后，线圈到达运输机末端后落入立式卷芯架集卷筒内，由集卷筒将互相搭接的线圈收集成竖直的松卷，运输机将立式卷芯架运离集卷站，下一个卷芯架运行到集卷站继续收集盘卷。运输机将带有盘卷的立式卷芯架运至翻转运输机，翻转至水平位置后推出松卷挂至积放式悬挂运输机（P/F线）的C型钩上，运输机运载着松卷继续冷却，在移送的过程中完成表面检查、头尾修剪、检验取样、压紧打捆、称量、标志等精整工序后，由卸卷机将盘卷从C形钩上取出，收集4卷后由12.5+12.5t磁盘吊车将盘卷一次吊运，并在成品堆放料架上有序堆存，等待外发出库。 切头和碎断的废轧件落至平台下废料筐，1#飞剪、2#飞剪、3#飞剪、4#飞剪的废钢料框由叉车运至废钢收集区，通过汽车运至炼钢车间做原料。 落入铁皮沟内的氧化铁皮，用水冲至沉淀池定期用抓斗吊车抓出滤干后，由汽车运走。细颗粒氧****处理站凝结沉淀，制成泥饼，由汽车运至烧结车间做原料。 项目主要为轧钢工序，采用热轧热送，不设置加热炉，无加热废气产生。 | 项目采用连铸坯热送热装工艺，车间使用的原料全部为合格连铸坯，由炼钢连铸车间提供。当下游轧线出现事故或不满足轧制要求时，钢坯由废坯剔除装置剔除。 直轧混道输送来温度合格的钢坯，在粗轧机组（1H~6V)中经6道次无扭微张力轧制后，由l#飞剪切头、尾，然后进入6架中轧机组（7H~12V）进行轧制，再由2#飞剪切头、尾后，进入6架预精轧机组(13H~18V)轧制，预精轧机组后设有预水冷装置，轧件出预水冷后经3#飞剪进入一精轧机组（19#~24#）轧制，一精轧机组后设有水冷装置，用以控制轧件进入二精轧机组的温度，随后轧件经4#飞剪进入二精轧机组（25#~28#）轧制，二精轧机组后设有水冷装置，不同类型的钢筋采用不用的冷却工艺，获得理想的组织和性能。在13H前、13H~18V轧机之间以及19#轧机前设有活套器可对轧件进行无张力轧制。 轧出的成品线材，进入由水冷装置和风冷运输机组成的控制冷却作业线。水冷装置主要用于进行控制冷却，以控制合适的成圈温度、氧化铁皮的生成量和吐丝温度。水冷后的线材由夹送轮送入吐丝机，高速**的线材经吐丝机后形成螺旋形线圈,均匀地铺放在散卷风冷运输辑道上。不同钢种、不同规格的线材，根据工艺要求不同的冷却程序，或盖上保温罩进行缓冷，或打开保温罩进行自然空冷，或开风机进行强制风冷，获得最终用途的金相组织和机械性能。 散卷冷却后，线圈到达运输机末端后落入立式卷芯架集卷筒内，由集卷筒将互相搭接的线圈收集成竖直的松卷，运输机将立式卷芯架运离集卷站，下一个卷芯架运行到集卷站继续收集盘卷。运输机将带有盘卷的立式卷芯架运至翻转运输机，翻转至水平位置后推出松卷挂至积放式悬挂运输机（P/F线）的C型钩上，运输机运载着松卷继续冷却，在移送的过程中完成表面检查、头尾修剪、检验取样、压紧打捆、称量、标志等精整工序后，由卸卷机将盘卷从C形钩上取出，收集4卷后由12.5+12.5t磁盘吊车将盘卷一次吊运，并在成品堆放料架上有序堆存，等待外发出库。 切头和碎断的废轧件落至平台下废料筐，1#飞剪、2#飞剪、3#飞剪、4#飞剪的废钢料框由叉车运至废钢收集区，通过汽车运至炼钢车间做原料。 落入铁皮沟内的氧化铁皮，用水冲至沉淀池定期用抓斗吊车抓出滤干后，由汽车运走。细颗粒氧****处理站凝结沉淀，制成泥饼，由汽车运至烧结车间做原料。 项目主要为轧钢工序，采用热轧热送，不设置加热炉，无加热废气产生。 |
| 无 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1、废水处理措施 净环水系统排污水作为浊环水系统补水，浊环水经旋流沉淀池沉淀处理后依托****产能置换升级****处理站处理达标后回用于浊循环系统，不外排。生活污水依托****产能置换升级改造****园区污水处理站处理后返回厂区用于厂区洒水降尘及绿化。****产能置换升级改造项目实际建设2个初期雨水收集池，项目位于其2#初期雨水收集池收集范围内，初期雨水经截排水沟收集后进入2#雨水收集池，经收集****处理站处理后回用于生产。 2、噪声处理措施 选用低噪声的设备、减振、厂房隔音及安装消声器等。 3、固废处理措施 含铁固废全部作为炼钢生产线原料；氧化铁皮收集滤干后送烧结车间回收利用；浊环水处理系统污泥经压缩机脱水后，与氧化铁皮一同经槽车运至烧结车间回收利用。生活垃圾依托****产能置换升级改造项目生活垃圾收集设施，集中收集后委托环卫部门统一处置。废机油、化学除油器油污收集暂存于****产能置换升级改造项目危废暂存间，及时交由有资质的单位安全处置。 | 1、废水处理措施 净环水系统排污水作为浊环水系统补水，浊环水经旋流沉淀池沉淀处理后依托****产能置换升级****处理站处理达标后回用于浊循环系统，不外排。生活污水依托****产能置换升级改造****园区污水处理站处理后返回厂区用于厂区洒水降尘及绿化。****产能置换升级改造项目实际建设2个初期雨水收集池，项目位于其2#初期雨水收集池收集范围内，初期雨水经截排水沟收集后进入2#雨水收集池，经收集****处理站处理后回用于生产。 2、噪声处理措施 选用低噪声的设备、减振、厂房隔音及安装消声器等。 3、固废处理措施 含铁固废全部作为炼钢生产线原料；氧化铁皮收集滤干后送烧结车间回收利用；浊环水处理系统污泥经压缩机脱水后，与氧化铁皮一同经槽车运至烧结车间回收利用。生活垃圾依托****产能置换升级改造项目生活垃圾收集设施，集中收集后委托环卫部门统一处置。废机油、化学除油器油污收集暂存于****产能置换升级改造项目危废暂存间，及时交由有资质的单位安全处置。 |
| 生活污水****园区污水处理厂处理，其余环保措施不发生改变 | |
|
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1、落实清洁生产要求。按照“环保优先、绿色发展”的目标定位，以及全流程全过程超低排放的理念，进一步优化总体布局、工艺路线和设计方案，采用先进技术、工艺和装备，对标行业先进能效水平，强化各装置节能、降耗、减排措施，确保企业清洁生产在达到一级水平的基础上持续提升，从源头减少污染物的产生和碳的排放。 2、加强施工期环境管理，文明施工。施工期废水经沉淀池处理后回用，禁止外排；建筑施工工地要做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”，尽量减少扬尘产生量；合理安排施工时间和进出路线，避开夜间施工，选用低噪声施工设备，防止噪声扰民；建筑土方、工程渣土、建筑垃圾应就地通过****产能置换升级改造项目道路修筑、场地回填平整等实现挖填平衡、综合利用，杜绝外运，严禁随意倾倒和堆放。 3、加强地下水和土壤污染污染防治。项目建设和生产过程中须按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好地下水和土壤污染防治工作，严格落实《报告表》对各个分区的防渗措施要求，从工艺、管道、设备、污水储存等方面采取措施，尽可能从源头上减少污染物产生，防止土壤及地下水污染 4、加强环境风险管理，认真落实环境风险防范和应急措施。你公司须按环保部《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(环发[2015]4号）要求，制定和完善环境风险及突发环境事件应****生态环境局峨山分局备案。认真落实各项环境风险防范对策措施，配备必要的事故防范应急设施、设备，定期开展事故应急演练，切实加强事故应急处理及防范能力，确保环境安全。 5、加强项目环境管理，制定并落实环境保护规章制度，确保环保措施的有效落实、环保设施的正常运转以及污染物稳定达标排放；按《报告表》提出的环境监测计划以及相关标准和技术规范要求，制定项目污染物排放自行监测计划，并认真组织实施。 6、本项目投入运行后，****产能置换升级改造项目轧钢生产线总产量仍为487万吨/年，不得超过****产能置换升级改造项目环境影响报告书及环评批复确定的生产规模。 7、该项目排污许可属于简化管理，按照《排污许可管理条例》规定，在启动生产设施或者发生实际排污之前依法依法申领排污许可证。 | 1、项目采用先进技术、工艺和装备，对标行业先进能效水平，本项目建成后，全厂轧钢生产线能耗对比产能置换升级改造项目减少了0.94kgec/t。根据本次监测可知，项目组织排口、厂界无组织均达标。 2、项目施工场地设置沉淀池，施工废水经沉淀池处理后回用不外排；项目施工场地四周采取了围挡措施、物料集中堆放并采取遮盖措施、土方开挖过程采用洒水车等进行洒水降尘、路面采取了硬化措施、施工场地出入口设置了车辆冲洗池、渣土车辆密闭运输，施工过程通过合理安排施工时间和进出路线，避开夜间施工，选用低噪声施工设备，施工期间未收到噪声扰民的投诉；建筑土方、工程渣土、建筑垃圾应就地通过****产能置换升级改造项目道路修筑、场地回填平整等实现挖填平衡不产生永久弃渣。 3、项目按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则进行地下水和土壤污染防治工作，严格按照《报告表》对各个分区的防渗措施要求，从工艺、管道、设备、污水储存等方面采取措施，从源头上减少污染物产生，防止土壤及地下水污染。 4、项目已编制突发环境事件应急预案，并于2024年4月7****环境局峨山分局下发的《企业突发环境事件应急预案备案表》，备案编号：530426-2024-010-H，项目运行过程中严格落实各项环境风险防范对策措施。定期开展事故应急演练，加强事故应急处理及防范能力，确保环境安全。 5、根据竣工验收监测结果可知，项目废气厂界无组织、厂界噪声均达标。项目已按《报告表》要求制定监测计划，并委托第三方监测单位进行自行监测。 6、本项目投入运行后，****根据产品需求调剂生产，总产能不超过487万吨/年。 7、项目已按照《排污许可管理条例》规定，与总体项目一起于2023年6月27****环境局颁发的《排污许可证》（证书编号：915********416197E004P）。 |
| 无 | |
|
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 净环水系统排污水作为浊环水系统补水，浊环水经旋流沉淀池沉淀处理后依托****产能置换升级****处理站处理达标后回用于浊循环系统，不外排。生活污水依托****产能置换升级改造****园区污水处理站处理后返回厂区用于厂区洒水降尘及绿化。****产能置换升级改造项目实际建设2个初期雨水收集池，项目位于其2#初期雨水收集池收集范围内，初期雨水经截排水沟收集后进入2#雨水收集池，经收集****处理站处理后回用于生产。 | 废水全部回用不外排，不执行排放标准。 | 净环水系统排污水作为浊环水系统补水，浊环水经旋流沉淀池沉淀处理后依托****产能置换升级****处理站处理达标后回用于浊循环系统，不外排。生活污水依托****产能置换升级改造****园区污水处理站处理后返回厂区用于厂区洒水降尘及绿化。****产能置换升级改造项目实际建设2个初期雨水收集池，项目位于其2#初期雨水收集池收集范围内，初期雨水经截排水沟收集后进入2#雨水收集池，经收集****处理站处理后回用于生产。 | 无 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 主要为卡断剪、轧机机组等生产设备。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 选用低噪声的设备、减振、厂房隔音及安装消声器等 | 项目厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 加强地下水和土壤污染污染防治。项目建设和生产过程中须按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好地下水和土壤污染防治工作，严格落实《报告表》对各个分区的防渗措施要求，从工艺、管道、设备、污水储存等方面采取措施，尽可能从源头上减少污染物产生，防止土壤及地下水污染 | 项目按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则进行地下水和土壤污染防治工作，严格按照《报告表》对各个分区的防渗措施要求，从工艺、管道、设备、污水储存等方面采取措施，从源头上减少污染物产生，防止土壤及地下水污染 | |
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 做好固体废弃物的分类处置和综合利用。按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实各类固废收集、处置和综合利用措施。含铁固废（切头、尾及废品，废轧辗等）全部作为炼钢生产线原料；氧化铁皮收集滤干后送烧结车间回收利用；浊环水处理系统污泥经压缩机脱水后，与氧化铁皮一同经槽车运至烧结车间回收利用。生活垃圾依托****产能置换升级改造项目生活垃圾收集设施，集中收集后委托环卫部门统一处置。设备检修机修产生的废液压油及润滑油、浊循环水净化处理产生的废油属危险废物，收集暂存于****产能置换升级改造项目的危废暂存间，及时交由有资质的单位安全处置，严格做好相关台账记录。 | 含铁固废全部作为炼钢生产线原料；氧化铁皮收集滤干后送烧结车间回收利用；浊环水处理系统污泥经压缩机脱水后，与氧化铁皮一同经槽车运至烧结车间回收利用。生活垃圾依托****产能置换升级改造项目生活垃圾收集设施，集中收集后委托环卫部门统一处置。废机油、化学除油器油污收集暂存于****产能置换升级改造项目危废暂存间，及时交由有资质的单位安全处置。项目固废处置率达100%。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 加强环境风险管理，认真落实环境风险防范和应急措施。你公司须按环保部《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(环发[2015]4号）要求，制定和完善环境风险及突发环境事件应****生态环境局峨山分局备案。认真落实各项环境风险防范对策措施，配备必要的事故防范应急设施、设备，定期开展事故应急演练，切实加强事故应急处理及防范能力，确保环境安全。 | 项目已编制突发环境事件应急预案，并于2024年4月7****环境局峨山分局下发的《企业突发环境事件应急预案备案表》，备案编号：530426-2024-010-H，项目运行过程中严格落实各项环境风险防范对策措施。定期开展事故应急演练，加强事故应急处理及防范能力，确保环境安全。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 1、危废暂存库：****产能置换升级改造项目厂区内建设危废暂存库1座，占地面积100m2，为砖混结构，周围（设有大门）封闭处理；按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）相关要求建设。****采取不定期委托清运处理，当危废暂存库存放危险较多时及时委托清运，本项目危险废物产生量较少，危废暂存库能满足本项目危险废物暂存的需要。 2、排水系统：全厂各生系统设置有雨水收集管网，共设置3个初期雨水池，初期雨水池收集后其余雨水经厂区雨水排口排走，全厂共设置3个雨水排口。1#雨水排口坐标为102°10′57.31112″，24°4′38.46177″，2#雨水排口坐标为102°11′21.99173″，24°4′12.59347″，3#雨水排口坐标为102°11′19.22047″，24°3′22.68185″。****总厂区雨水收集管网并根据厂区布置新增部分管网。 3、****处理站：本项目排污水进入产能置换升级改造项目配套建****处理站，处理能力为1050m3/h。 4、****处理站：****产能置换升级改造项目厂区建设一个处理能力为432m3/d****处理站用于处理生活污水。设置1个450m3生活污水收集池。本项目劳动定员由玉昆产能置换升级改造项目统一调配，本次变更后工作人员不增加，因此产能置换升级改造项目处理能力为432m3/d****处理站足以消纳本生产线生活污水。 5、初期雨水收集池：产能置换升级改造项目根据厂区地形，厂区内共设置3个初期雨水池，1#初期雨水池位于项目厂区东北角，主要收集部分原料场及烧结、球团区域初期雨水，容积不小于21940m3；2#初期雨水池位于制氧站东面厂界处，主要收集部分原料场及炼铁区域初期雨水，容积不小于22020m3；3#初期雨水池位于轧钢厂东面厂界处，主要收集炼钢、轧钢区域初期雨水，容积不小于45750m3。****总厂内的位置，本项目初期雨水在3#初期雨水收集池收集范围内，且初期雨水量已在产能置换升级改造项目核算结果内，故本次不再单独设置储存措施，只对初期雨水收集管网进行建设，直接采用产能置换升级改造项目储存系统。 | 1、危废暂存库：****产能置换升级改造项目厂区内建设危废暂存库1座，占地面积100m2，为砖混结构，周围（设有大门）封闭处理；按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）相关要求建设。****采取不定期委托清运处理，当危废暂存库存放危险较多时及时委托清运，本项目危险废物产生量较少，危废暂存库能满足本项目危险废物暂存的需要。 2、排水系统：厂区各生系统设置有雨水收集管网，全厂共设置2个初期雨水池，初期雨水池收集后其余雨水经厂区雨水排口排走，全厂共设置有2个雨水排口。1#雨水排口坐标为102°10′57.31112″，24°4′38.46177″，2#雨水排口坐标为102°11′21.99173″，24°4′12.59347″。 3、****处理站：本项目排污水进入产能置换升级改造项目配套建****处理站，处理能力为1050m3/h。 4、****处理站：生活污水依托****产能置换升级改造****园区污水处理站处理后返回厂区用于厂区洒水降尘及绿化。 5、初期雨水收集池：根据项目厂区地形，厂区内共设置2个初期雨水池，1#初期雨水池容积为20000m3；2#初期雨水池容积为76000m3，本项目初期雨水根据地势及管道设置进入2#初期雨水收集池。 |
| / |
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
