1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
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****3123MA6NJC6J9N | 张艳红 |
张艳红 | **省****县 |
**省德宏州****工业园区内 |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****建设项目 | **** |
| |
2021版本:17--033- 木材加工;木质制品制造 | C2011-C2011-锯材加工 |
| **省****县 云 |
经度:97.****02985 纬度: 24.****64130 | ****环境局**分局 |
| 2022-12-30 |
德环盈审〔2022〕17号 | ****3123MA6NJC6J9N001U |
2024-08-22 | 600 |
30 | **** |
****3123MA6NJC6J9N | **** |
****3123MA6NJC6J9N | ******公司 |
915********2261590 | 2024-10-01 |
| |
2024-12-23 | 2025-01-20 |
| https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
超五年重新审核项目、重大变动重新报批项目 | 超五年重新审核项目、重大变动重新报批项目 |
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规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产刨光板、指接板、家具料各4000m3 | 年产家具料4000m3,单板6000m3,柚木烘干料2000m3 |
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生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、刨光板生产工艺流程 主要原料为原木,以西南桦、水冬瓜为主,主要工序为断料、开料、干燥、养生、刨光、定长、打包入库等工序。 2、指接板生产工艺流程 指接板以刨光板作为原料,通过选面、齐头、梳齿、接长、砂光等工序后加工成指接板,成品经检验合格后,入库待售。 3、家具料生产工艺流程 主要原料为原木,以西南桦、春树、水冬瓜为主,主要工序为开料、干燥、养生、入库等工序。 | 1、家具料生产线 家具料主要原料为原木,以西南桦、春树、水冬瓜为主,主要工序为开料、干燥、养生、入库等工序。 2、单板生产线 项目产品为旋切单板,主要是通过对西南桦木材进行锯料、去皮、旋切、晾干工序得到。 |
环评建设内容为:建设内容包括1条刨光板生产线、1条家具料生产线、1条指接板生产线,年加工原木17000m3,年产刨光板、指接板、家具料各4000m3。项目实际建设单板生产线、家具料生产线各一条,配套2座8组生物质烘干烤窑,1座电烘干窑;成品仓库、办公生活区及原材料堆场等其他配套设施;设置年生产家具料4000m3,单板6000m3,柚木烘干料2000m3;实际拆除了刨光板生产线,未建设指接板生产线,未建设刨花板后段、指接板粉尘排放口(DA003),新增单板生产线和新增1座电烘干窑。 经过验收调查,实际建设情况与环评设计对比项目总生产规模不变,新增产品单板、新增电烘干窑,根据核算污染物未增加;对照关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知(环办 环评函[2020]688 号)的相关规定,项目不涉及重大变动,可纳入竣工环保验收工作,可正常开展竣工环境保护验收工作。 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、1#生物质燃料烤窑设置1台引风机将烤窑烟气引入1套布袋除尘装置处理后经1根15m高排气筒(DA001)达标外排。 2、2#生物质燃料烤窑设置1台引风机将烤窑烟气引入1套布袋除尘装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)达标外排 3、食堂设置1套油烟净化装置(净化效率不低于60%),经处理后外排 4、刨花板生产线断料、去皮工序和家具料生产线,在半封闭生产车间进行生产加工,加工粉尘自然沉降并及时进行清扫;刨花板开料工序设置在半封闭生产车间并配套设置1套双桶布袋除尘器收集开料粉尘;刨花板生产线刨光、定长等工序,同指接板生产线齐头、疏齿、砂光等工序粉尘统一经管道收集后经1套布袋除尘器处理后经15m高排气筒外排(DA003)。 1、雨污分流,雨水经厂区雨水沟收集后排入市政雨水管网;设置2个初期雨水收集池,池体高于地面30cm,并设置截断阀门和遮盖措施;1#初期雨水收集池位于南侧原料堆场紧邻允燕大道一侧,容积为9m3,用于收集初期南侧初期雨水;2#初期雨水收集池位于厂区西北侧2#出入口旁,容积为9m3,用于收集初期北侧初期雨水,初期雨水经收集后用于厂区晴天洒水降尘,不外排。 在食堂出水口设置1个油水分离器(容积为0.5m3),卫浴间设置1座化粪池(容积为20m3);餐饮废水经油水分离器处理后同卫浴间生活污水一并排入厂区南侧允燕大道市政污水管网,厂区设置1个生活污水排放口(DW001)。 选用低噪声设备、生产设备均设置于半封闭厂房内,厂区四周设置围墙,距离衰减、加强管理,定期维修保养,避免设备故障运行、设备采用软连接、减震垫、运输车辆减速慢行、控制载重量等,严禁夜间进行生产,避免夜间进行原料和产品的运输。 木材边角部分作为项目2座烤窑的燃料,部分外售周边木片加工单位,木屑粉尘统一集中收集后,暂存项目东侧的一般固废暂存间,定期外售周边机制炭、生物质颗粒加工企业,烤窑布袋除尘装置回收的烟尘经集中收集在烘干车间,由附近村民定期清运用于周边农田施肥;炉渣采用袋装,集中装袋堆放在烘干车间内,由附近村民定期清运用于周边耕地及林地施肥;胶水桶为一般固体废物,统一收集后外售废品回收单位。生活垃圾通过集中收集后,能回收利用部分回收,****回收部分生活垃圾,由园区环卫部门定期清运集中处置,少量食堂泔水企业采用塑料桶分类收集后,****政府部门管理要求进行处置,不外排,化粪池污泥定期由附近的村民进行清掏作为农家肥使用。 | 项目实际拆除了刨光板生产线,未建设指接板生产线,新增单板生产线和新增1座电烘干窑。单板生产线设置在半封闭生产车间,原木湿度大,去皮、旋切工段粉尘产生量小,断料工段设置2套布袋除尘器对断料粉尘进行收集;家具料生产线设置在半封闭生产车间,原木湿度大,开料工段采取湿法作业;2座生物质烘干窑以生物质燃料做燃料,燃烧废气分别经1套布袋除尘器处理后经15m高排气筒达标外排;新增1座烘干窑以电作为燃料,为清洁能源,无燃烧废气;厂区原料堆场晴天定期洒水降尘;食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 根据竣工环境保护验收2天的现场监测;厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值;生物质烤窑烟气中有组织SO2和NOx满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值;烟(粉)尘、烟气黑度(林格曼黑度)满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中干燥炉、窑的二级标准;项目运营期废气对周边环境影响不大。 雨污分流,厂区北侧出入口旁、南侧出入口旁分别设置初期雨水收集池,初期雨水经收集后用于厂区洒水降尘,不外排;后期清净雨水排入市政雨水管网。食堂餐饮废水经油水分离器处理后排入化粪池同其他生活污水经化粪池处理排入市政污水管网,最****处理厂进行处理。 根据竣工环境保护验收2天对项目办公生活区污水排放口进行现场监测;外排废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B等级标准,废水不会对周边水环境造成不利影响。 厂区四周设置围墙,东侧家具料生产线、西侧单板生产线厂界围墙与车间密闭,优选低噪声设备,高噪声设备进行固定、设置橡胶减震垫、定期进行维修保养,避免故障运行。运输车辆减速慢行、禁鸣,控制载重量,除烘干窑外,生产线夜间未进行生产作业。 根据竣工环境保护验收2天对项目厂界噪声的现场监测,厂区四周噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,项目运营期噪声对这边环境影响不大。 布袋除尘器回收粉尘、生产木屑、边角料日产日清,外售机制炭、生物质颗粒企业;生物质烘干窑炉渣统一收集后委托这边村民清运做农肥;少量餐厨泔水收集后,****填埋场****中心处置;生活垃圾统一收集后委托环卫部门清运处置;各项固废均得到妥善处置。 |
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其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 1、雨污分流,雨水经厂区雨水沟收集后排入市政雨水管网;设置2个初期雨水收集池,池体高于地面30cm,并设置截断阀门和遮盖措施;1#初期雨水收集池位于南侧原料堆场紧邻允燕大道一侧,容积为9m3,用于收集初期南侧初期雨水;2#初期雨水收集池位于厂区西北侧2#出入口旁,容积为9m3,用于收集初期北侧初期雨水,初期雨水经收集后用于厂区晴天洒水降尘,不外排。 在食堂出水口设置1个油水分离器(容积为0.5m3),卫浴间设置1座化粪池(容积为20m3);餐饮废水经油水分离器处理后同卫浴间生活污水一并排入厂区南侧允燕大道市政污水管网,厂区设置1个生活污水排放口(DW001) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B等级标准, | 雨污分流,厂区北侧出入口旁、南侧出入口旁分别设置初期雨水收集池,初期雨水经收集后用于厂区洒水降尘,不外排;后期清净雨水排入市政雨水管网。食堂餐饮废水经油水分离器处理后排入化粪池同其他生活污水经化粪池处理排入市政污水管网,最****处理厂进行处理。 | 根据竣工环境保护验收2天对项目办公生活区污水排放口进行现场监测;外排废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B等级标准,废水不会对周边水环境造成不利影响。 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 1、1#生物质燃料烤窑设置1台引风机将烤窑烟气引入1套布袋除尘装置处理后经1根15m高排气筒(DA001)达标外排。 2、2#生物质燃料烤窑设置1台引风机将烤窑烟气引入1套布袋除尘装置处理后经1根15m高排气筒(DA002)达标外排 3、食堂设置1套油烟净化装置(净化效率不低于60%),经处理后外排 4、刨花板生产线断料、去皮工序和家具料生产线,在半封闭生产车间进行生产加工,加工粉尘自然沉降并及时进行清扫;刨花板开料工序设置在半封闭生产车间并配套设置1套双桶布袋除尘器收集开料粉尘;刨花板生产线刨光、定长等工序,同指接板生产线齐头、疏齿、砂光等工序粉尘统一经管道收集后经1套布袋除尘器处理后经15m高排气筒外排(DA003) | 厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值;生物质烤窑烟气中有组织SO2和NOx执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值;烟(粉)尘、烟气黑度(林格曼黑度)执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中干燥炉、窑的二级标准; | 项目实际拆除了刨光板生产线,未建设指接板生产线,新增单板生产线和新增1座电烘干窑。单板生产线设置在半封闭生产车间,原木湿度大,去皮、旋切工段粉尘产生量小,断料工段设置2套布袋除尘器对断料粉尘进行收集;家具料生产线设置在半封闭生产车间,原木湿度大,开料工段采取湿法作业;2座生物质烘干窑以生物质燃料做燃料,燃烧废气分别经1套布袋除尘器处理后经15m高排气筒达标外排;新增1座烘干窑以电作为燃料,为清洁能源,无燃烧废气;厂区原料堆场晴天定期洒水降尘;食堂油烟经油烟净化器处理后排放。 | 根据竣工环境保护验收2天的现场监测;厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值;生物质烤窑烟气中有组织SO2和NOx满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值;烟(粉)尘、烟气黑度(林格曼黑度)满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中干燥炉、窑的二级标准;项目运营期废气对周边环境影响不大。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 选用低噪声设备、生产设备均设置于半封闭厂房内,厂区四周设置围墙,距离衰减、加强管理,定期维修保养,避免设备故障运行、设备采用软连接、减震垫、运输车辆减速慢行、控制载重量等,严禁夜间进行生产,避免夜间进行原料和产品的运输。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准, | 厂区四周设置围墙,东侧家具料生产线、西侧单板生产线厂界围墙与车间密闭,优选低噪声设备,高噪声设备进行固定、设置橡胶减震垫、定期进行维修保养,避免故障运行。运输车辆减速慢行、禁鸣,控制载重量,除烘干窑外,生产线夜间未进行生产作业。 | 根据竣工环境保护验收2天对项目厂界噪声的现场监测,厂区四周噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,项目运营期噪声对这边环境影响不大。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 木材边角部分作为项目2座烤窑的燃料,部分外售周边木片加工单位,木屑粉尘统一集中收集后,暂存项目东侧的一般固废暂存间,定期外售周边机制炭、生物质颗粒加工企业,烤窑布袋除尘装置回收的烟尘经集中收集在烘干车间,由附近村民定期清运用于周边农田施肥;炉渣采用袋装,集中装袋堆放在烘干车间内,由附近村民定期清运用于周边耕地及林地施肥;胶水桶为一般固体废物,统一收集后外售废品回收单位。生活垃圾通过集中收集后,能回收利用部分回收,****回收部分生活垃圾,由园区环卫部门定期清运集中处置,少量食堂泔水企业采用塑料桶分类收集后,****政府部门管理要求进行处置,不外排,化粪池污泥定期由附近的村民进行清掏作为农家肥使用。 | 布袋除尘器回收粉尘、生产木屑、边角料日产日清,外售机制炭、生物质颗粒企业;生物质烘干窑炉渣统一收集后委托这边村民清运做农肥;少量餐厨泔水收集后,****填埋场****中心处置;生活垃圾统一收集后委托环卫部门清运处置;各项固废均得到妥善处置。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 运营期加强环境风险防范,编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局进行备案,并定期开展应急演练。 | 我单位于2023年8月26日编制完成了突发环境事件应急预案,****环境局**分局完成了备案,备案编号为:533123-2023-027-L,后期根据预案要求并定期开展应急演练 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |