一、施工期主要环境影响及防治措施 1.大气污染物保护措施 (1)施工场地扬尘 项目施工过程中的大气污染主要来自施工场地的扬尘。在整个施工期,产生扬尘的作业有建材运输、露天堆放、装卸等过程,如遇干旱无雨季节,加上大风,施工扬尘将更严重。据有关调查显示,施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生,约占扬尘总量的60%。 参照住建部《关于严格执行全市**房屋建筑施工现场扬尘治理六个百分之百标准的通知》有关要求,建筑单位务必做到以下几点: 1)现场封闭管理 施工现场硬质围挡应连续设置,一般路段的工地不低于1.8m,做到坚固、平稳、整洁、美观。在建工程外立面应用安全网实现全封闭围护。 2)场区道路硬化 主要通道、进出道路、加工区地面进行硬化处理。 3)渣土物料篷盖 施工现场内裸露的场地应采取覆盖、固化或绿化等防尘措施。易产生扬尘的物料要篷盖。 4)洒水清扫保洁 施工现场设专人负责卫生保洁,每天上午、下午各进行二次洒水降尘,遇到干旱和大风天气时,应增加洒水降尘次数,确保无浮土扬尘。开挖、回填等土方作业时,要辅以洒水压尘等措施。工程竣工后,施工现场的临设、围挡、垃圾等必须及时清理完毕,清理时必须采取有效的降尘措施。 5)物料密闭运输 易产生扬尘的建筑材料、渣土应采取密闭搬运、存储或采用防尘布苫盖等防尘措施。严禁熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质,禁止无牌无证车辆进入施工现场。 6)出入车辆清洗 施工现场出入口处设置车辆清洗平台和配套的洗车废水沉淀池,运输车辆车身和车轮冲洗干净后方可驶离施工现场,洗车废水经沉淀池沉淀处理后循环使用。 (2)管道施工扬尘 管道施工将产生扬尘污染,但线路长,工程不集中,局部工程量不大,一般不会有大面积扬尘产生。该项目污水管线工程距离居民点较远,通过加强施工管理、合理控制施工工序,施工结束后及时回填土方,污水管线工程施工产生的扬尘对周边环境的影响较小。 (3)燃油废气 项目施工人员均来自附近的村庄,不在厂区内食宿,不产生油烟。施工燃油废气主要来源于运输车辆及施工机械,主要污染物有CO、NOx、SO2,为无组织排放,排放量较小,且属间断性无组织排放。项目区较为空旷,扩散条件良好,燃油废气经大气稀释扩散后,对环境影响较小。 2、废水 (1)施工生活污水:施工人数平均15人/d,施工期工人均来自附近的村庄,不在厂区内食宿,施工生活污水主要为施工人员洗手废水,用水量以15L/人﹒d计,则施工人员用水量为0.225m3/d。污水产生量按用水量的80%计,则施工人员生活污水产生量预计为0.18m3/d。施工人员产生的污水量较小,经设置临时沉淀池处理后回用于施工洒水降尘,不外排。 (2)施工废水:施工废水主要产生于工具清洗,污染物以大量的泥沙悬浮物为主,此类废水量小,收集沉淀后用于场地洒水抑尘,无外排。 3、噪声 施工期噪声主要来源于施工过程中的机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声,噪声源强为70-105dB(A)之间。项目夜间不施工,为减轻施工噪声及振动对周围环境的影响,施工期采取以下噪声防治措施: (1)尽可能选用低噪声的施工机械设备。合理安排施工时间、合理布置施工机械、对强噪声源设置简易隔声罩、棚等,应尽量避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备,造成局部声级过高; (2)施工方应合理安排施工时间(禁止在昼间12:00~2:00、夜间22:00~6:00 施工)。 (3)加强机械设备的检查、维护和保养。保持轴承的润滑,紧固各部件,对脱焊和松动的架构件,要补焊加固,以减少运行震动噪声。整体设备应安放稳固,并与地面保持良好接触,有条件的应使用减振机座,降低噪声; (4)施工期间运输车辆限制车速,施工期内对运输车辆定期维修、养护,减少或杜绝鸣笛,合理安排运输路线。 综上所述,项目施工期所产生的设备噪声严格按照上述措施进行控制,能有效降低施工期噪声对外环境影响,且项目施工期短暂,所产生的噪声影响随施工期结束也将消失,不会对周围声环境产生长期不良影响。 4、固体废物 项目施工期固体废弃物主要有施工人员生活垃圾、建筑垃圾、废包装材料和土石方量。 (1)生活垃圾 项目施工人员共15人,生活垃圾产生量按人均0.2kg/d计,则生活垃圾产生量为3kg/d,经厂区垃圾桶收集后清运至附近村庄生活垃圾收集点,由当地环卫部门清运处置。 (2)建筑垃圾 项目施工期建筑垃圾主要为生产车间、污水管道施工、设备基础施工及设备安装过程产生,因此项目施工期建筑垃圾主要有钢架、板材边角料和废弃砖块、砂石料等惰性材料为主。将建筑垃圾进行统一收集后进行分类处理,分别拣出具有回收价值的建筑材料,****收购站回收利用;无回收价值的,运往相关部门指定地点处置。 (3)废包装材料 施工期设备安装会产生少量的废弃包装材料,能回收利用的回收利用,不可回收的清运至附近村庄垃圾收集点,由环卫部门清运处置。 (4)土石方量 根据可研报告计算可知,项目对于场地开挖会产生15096.10m3土石方量,其中5998.62m3用于场地平整回填,剩余部分运输运至住建部门指定堆放地点。 二、运营期主要环境影响及防治措施 (一)废气环境影响及处理措施 1)有组织废气 ①粉尘 项目生物有机肥处理加工的破碎、粉碎和包装过程中会产生粉尘。该项目年生产生物有机肥21900吨,因此破碎、粉碎和包装粉尘产生量为8.103t/a,项目年生产300天,每天破碎、粉碎和包装生产8小时,因此破碎、粉碎和包装粉粉尘产生速率为3.376kg/h。 项目设置有2台综合破碎机和2台粉碎机,分别在综合破碎机和粉碎机上方各设置1个集气罩(共设置4个),破碎及粉碎粉尘经集气罩收集后通过引风机引入“布袋除尘器”处理,项目破碎及粉碎过程产生的粉尘经各自集气罩收集后进入同一套布袋除尘器处理达标后由1根15m高排气筒(DA001)排放。 2)无组织废气 ①逸散粉尘 项目无组织粉尘主要为生产过程中未被收集的破碎、粉碎和包装粉尘,项目在综合破碎机和粉碎机上方设置集气罩收集粉碎粉尘。 ②发酵工段恶臭气体 项目恶臭气体主要产生环节为主发酵及后熟发酵过程**料在微生物的作用下,会产生恶臭气体,主要成分为NH3、H2S。NH3为无色气体,有强烈的刺激气味,嗅觉阈值为0.1ppm,H2S为无色气体,有恶臭和毒性,具有臭鸡蛋气味,其嗅觉阈值为0.0005ppm。 根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“2625有机肥及微生物肥制造行业”,中“2625有机肥及微生物肥制造行业”,熟化过程(非罐式发酵)氨产生量为0.073kg/t 产品,项目年产21900吨有机肥,则该项目发酵车间NH3产生量为1.5987t/a,产生速率为0.666kg/h。 该项目通过在发酵区车间房顶设置喷洒装置,每天喷洒4次除臭剂抑制发酵恶臭气体,通过分析“Ecolo除臭剂对NH3及H2S去除应用试验研究”及“多种除臭剂对氨和硫化氢去除效果的实验研究”等相关文章可知生物除臭剂对NH3去除率可达80%、H2S的去除率可达70%。项目除臭剂除臭率按70%计,年生产300d,恶臭气体排放按每天24h计,则氨的排放量为0.48t/a,0.067kg/h,硫化氢的排放量为1.7136t/a,0.238kg/h。 项目发酵过程中还会产生少量臭气浓度,通过喷洒除臭剂后能降低臭气浓度,对周边环境影响较小。 根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的要求,排气筒高度除需遵守排放标准外,还应比周围半径200m范围内的建筑高出5m以上,不能达到该要求的排气筒,应按其高度对应的排放标准速率值严格50%执行。 根据现场勘查,项目周围200m范围内最高建筑不超过9m,高速路高度为7m。该项目排气筒高度设置为15m,符合上述要求,因此项目排气筒高度设置合理。 (二)废水环境影响及防治措施 项目废水主要是发酵工段产生的渗滤液和员工生活污水。 ①渗滤液 根据前**平衡计算,项目发酵工段产生的渗滤液量为9.194m3/a,0.031m3/d,经收集池收集后回喷于发酵工段,经发酵升温蒸发,不外排。 ②生活污水 项目劳动定员15人,均不在厂区内食宿,不**食堂及员工宿舍,生活用水主要是冲厕和洗手用水,项目员工生活用水量为0.6m3/d,180m3/a,废水产生量以用水量的80%计,则污水产生量约为0.48m3/d,144m3/a,主要污染物为BOD5、CODcr、SS、氨氮。根据《农村生活污水处理导则》(GB/T37071-2018)中附录B西南地区农村生活污水水质取值参考可知,BOD5 浓度为150mg/L、CODcr浓度为400mg/L、SS浓度为200mg/L、氨氮浓度为50mg/L,经化粪池处理后排入厂区南侧污水管道,进入市政污水管网,最****处理厂处理。 项目设置1个容积为50m3的收集池收集渗滤液,设置1个容积为5m3的化粪池用于收集处理项目生活污水, ****处理厂位于**市右所镇凤鸣村西侧,建设规模近期为1.5万m3/d,远期按 3.0万m3/d预留,目前日平均处理水量约0.55万m3,该项目生活污水产生量为0.48m3/d,****处理厂能够完全接纳本项目产生的生活污水,项目位于龙街街****办事处左所社区,污水管网已铺设至左所村,项目生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中A级标准中较严标准后,排入市政污水管网,****处理厂处理,项目排水水质能****处理厂接纳要求。 (三)噪声防治措施 为了降低噪声对周围环境的影响,工业噪声污染防治根据《排污许可证申请与核发技术规范 工业噪声》(HJ1301-2023)项目应满足以下相关要求: ①选择噪声较低的设备; ②对于破碎机、粉碎机等设备采用基础和减震处理; ③在管道与设备间采用柔性连接方式; ④在总平面布置上,尽可能将生产车间内的高噪声设备集中,利用建(构)筑物的屏蔽作用,以减轻对厂区外部环境的影响; ⑤对进出厂区的机动车进行严格管理,如进厂区减速、限制鸣笛等。 项目将采取低噪声设备,减小固定源噪声源强,具有突发性和间歇性,且采取厂房隔声,合理布置设备等措施后,厂界西昼间预测值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值(即昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A))的要求,厂界北、厂界南、厂界东昼间、夜间预测值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值(即昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A))的要求。因此项目运行后产生的噪声不会对区域声环境产生明显不利影响,对周边声环境影响较小。 (四)固体废物环境影响及防治措施 项目固体废物包括一般工业固废、危险废物及生活垃圾。 1)生活垃圾(S1) 生活垃圾来源于职工日常生活,项目劳动定员为15人,年生产300天,均不在厂区内食宿,生活垃圾产生量按0.5kg/d计,经计算,项目生活垃圾产生量为0.0075t/d,2.25t/a。生活垃圾集中分类收集后并入附近村庄处置。 2)一般固废 ①废包装(S2) 项目发酵菌剂功能菌剂采用袋装,除臭剂采用桶装,废包装产生量约为0.5t/a,集****回收站。 ②收尘灰(S3) 项目破碎及粉碎粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器处理后排放,根据计算,收尘灰产生量为6.3558t/a,收集后返回发酵工序发酵。 ③厂房内沉降粉尘(S4) 生产厂房内沉降粉尘主要为破碎、包装车间内沉降粉尘,收集量为0.9724t/a,收集后作返回发酵工序发酵,不外排。 3)危险废物 ①废润滑油(S5)、②废润滑油桶(S6)、③含油抹布(S7) 项目运行期对生产设备进行检修及维护保养会产生废润滑油、废润滑油桶、含油抹布,废润滑油产生量约0.05t/a,废润滑油桶产生量为0.02t/a,含油抹布产生量约为0.005t/a。根据《国家危险废物名录》(2025版),废润滑油、废润滑油桶、含油抹布属于危险废物,废物类别为“HW08废矿物油与含矿物油废物”,废物代码为“900-214-08”(车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油),项目产生的、废润滑油桶、含油抹布收集后分区暂存于危险废物暂存间,委托有资质单位处置。 项目拟在生产车间内建设一间10m2的危废暂存间,最大危险废物储存能力为1t,本项目危险废物最大年产生量为0.07t,危废暂存间可完全容纳。项目产生的所有危险废物分类收集,暂存于危废暂存间,定期****公司定期清运处置,周转频次为一年1~2次。 项目需制定危险废物管理制度和管理程序,根据《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)、《危险废物转移管理办法》(2021年,部令第23号)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)提出本项目危险废物的收集、贮存、运输、处置环节需要采取的各项污染防治措施。 (五)地下水、土壤 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》规定,分析地下水污染源、土壤污染源、污染物类型和污染途径,按照分区防控要求提出相应的防控措施,并根据分析结果提出跟踪监测要求(监测点位、监测因子、监测频次)。 (1)污染途径 项目地下水、土壤污染物主要为项目运营期产生的废气沉降下渗、废水泄漏下渗和危废泄漏下渗,废气主要为沉降的氨、氯化氢、颗粒物;废水主要为渗滤液、生活污水及初期雨水;危废主要为废润滑油。当突发事故,污染物泄漏可能污染地下水及土壤。 (2)防治措施 该项目废水主要为渗滤液、生活污水及初期雨水,污染较简单,产生量较少,且渗滤液及初期雨水分别经渗滤液收集池、初期雨水收集池收集处理后进行回用不外排,生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,最****处理厂处理,同时环评要求初期雨水收集池、化粪池进行一般防渗,采取以上措施后基本无废水污染物渗入地下污染地下水及土壤;项目固体废物均设置收集设施收集进行合理利用及处置,要求危废暂存间、地渗滤液收集池、生产车间内发酵区防渗等级为重点防渗,不会存在危废、渗滤液等渗入地下污染地下水及土壤;项目废气污染物较简单,采取相应措施后废气污染物得到有效治理,达标排放,废气污染物不会大量沉降进入地下水及土壤。因此,项目运营期对地下水、土壤环境影响不大。 针对工程可能发生的地下水、土壤污染,按照“源头控制、末端防治、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入侵、扩散、应急响应全阶段进行控制。 (1)源头控制措施:选用合格的生产原料,从源头上控制地下水、土壤污染物的产生。 (2)末端控制措施:项目尾气达标排放,减少废气中的污染物排放。 (3)应急响应措施:一旦发现污染事故,立即启动应急预案、采取应急措施,并使污染得到治理。 (4)绿化措施:合理利用项目区的空余空间,加强项目区的绿化。 结合项目污染特征因子及其污染控制难易程度,本环评要求项目按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7规定要求实施分区防渗,将场地划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区分区,分区情况及防渗要求。 三、结论 项目选址位****办事处左所社区,选址不涉及生态红线范围、永久基本农田和一般生态空间,符合国家现行产业政策,产生的各种污染物均采取了治理措施,得到了有效的治理,各污染物均达标排放,对周围环境影响较小,风险可控。项目在建设和生产中严格落实本评价及设计提出的各项环境保护措施,加强环境保护管理,从环保角度分析,项目建设可行。 |